بررسی اثر پارامترهای درسینگ تک لبه بر عملکرد سنگ‌زنی فولاد سخت‌کاری شده mo40 با استفاده از ابزار سنگ انگشتی

سنگ‌زنی انگشتی روشی مناسب برای بهبود زبری سطح در دیواره‌های قطعات و مناطق با دسترسی دشوار می‌باشد. معمولاً این فرایند بدون آماده‌سازی سنگ قبل و در هنگام انجام عملیات سنگ‌زنی مورد استفاده قرار می‌گیرد که باعث کاهش عملکرد مناسب فرایند می‌گردد. انجام درسینگ و استفاده از محیط خنک‌کار - روان‌کار مناسب اما تا حد زیادی بر خصوصیات سطحی، آلودگی‌های زیست‌محیطی، سلامت کارگران و هزینه‌های ماشین‌کاری اثرگذار است. در این پژوهش، برای اولین‌بار، اثر شرایط درسینگ (عمق درسینگ و سرعت پیشروی ابزار درسر) و نیز سرعت پیشروی قطعه‌کار در هنگام سنگ‌زنی قطعه‌کار فولاد سخت mo40 در دو محیط خنک‌کار - روان‌کار سنتی و روان‌کاری کمینه مورد بررسی قرار گرفته است. زبری سطح و بارگذاری سنگ در شرایط گوناگون سنگ‌زنی از خروجی‌های حائز اهمیت می‌باشد. نتایج آزمایش‌های عملی نشان‌دهنده بهبود زبری سطح در شرایط درسینگ نرم می‌باشد. همچنین ایجاد یک زبری سطح مطلوب با استفاده از تکنیک روان‌کاری کمینه در مقابل روش سنتی استفاده پیوسته از خنک‌کار - روان‌کار همراه با کاهش چشمگیر مصرف سیال برشی از نتایج آزمایش‌های عملی می‌باشد. بارگذاری بیشتر چرخ سنگ در محیط روان‌کاری کمینه نسبت به روش سنتی خنک‌کار - روان‌کار از دیگر نتایج به‌دست‌آمده می‌باشد.

experimental aspects of grinding hardened mo40 steel under different machining and dressing parameters using mounted point grinding tool

mounted point grinding is a machining method to reduce surface roughness and improve surface finishing on workpiece walls and hard-to-reach areas. this process is usually used without preparing the grinding wheel before and during the grinding operation, which reduces the proper performance of the process. environmental contamination, surface integrity, coolant-lubricant-related diseases that affect workers’ health, and machining costs heavily depend on the appropriate dressing and proper coolant-lubricant usage. in this study, as a novel approach, the effects of dressing conditions (depth of dressing and dressing feed rate) and the feed rate of the workpiece during the grinding of a hardened mo40 steel workpiece in two traditional cooling-lubricant minimum lubrication environments have been investigated. surface roughness and wheel loading are two significant outputs in every grinding operation. the experimental result of this study reveals an improvement in enhancing the surface roughness in a soft dressing. moreover, another aim of this study was to achieve proper surface roughness by implementing minimum quantity lubrication to significantly reduce total cutting fluid usage compared to traditional continuous coolant-lubricant. in this study, higher wheel loading in the minimum quantity lubrication (m.q.l.) technique was observed compared to the traditional continuous coolant-lubricant technique.