|
|
تحلیل اجزای محدود و تجربی فرایند شکل دهی نموی، بررسی شکل و توزیع ضخامت ورق
|
|
|
|
|
نویسنده
|
نخعی محسن ,فرزین محمود ,امینی سعید ,لوح موسوی محسن
|
منبع
|
مهندسي مكانيك ايران - 1393 - دوره : 16 - شماره : 3 - صفحه:34 -46
|
چکیده
|
شکل دهی نموی یکی از فرآیند های نوین شکل دهی می باشد. در سال های اخیر به منظور دست یابی به کنترل و انعطاف پذیری فرایند های شکل دهی، این فرایند به طور ویژه ای مورد بررسی قرار گرفته است. در این تحقیق تحلیل اجزای محدود فرایند با هدف ایجاد قطعه به صورت مخروط ناقص با بکارگیری صفحات نگهدارنده فوقانی و زیرین صورت گرفت. در تحلیل از کد vdisp جهت تعریف مسیر پیچیده ابزار استفاده شد. انجام آزمایش تجربی مطابق با تحلیل صورت گرفته و بررسی شکل نهایی و توزیع ضخامت در طول ورق نشان داد، کد فوق با دقت خوبی مسیر ابزار را مدل کرده و انطباق خوبی بین نتایج در حالت تجربی و اجزای محدود وجود دارد.
|
کلیدواژه
|
شکل دهی نموی، اجزای محدود، آزمایش تجربی، مخروط ناقص، ضخامت ورق
|
آدرس
|
دانشگاه آزاد اسلامی واحد نجف آباد, باشگاه پژوهشگران جوان و نخبگان, ایران, دانشگاه صنعتی اصفهان, گروه مهندسی مکانیک, ایران, دانشگاه فنی و حرفهای, انستیتو مهندسی مکانیک, مرکز مهاجر, ایران, دانشگاه آزاد اسلامی واحد خمینی شهر, گروه مهندسی مکانیک, ایران
|
پست الکترونیکی
|
loh-mousavi@iaukhsh.ac.ir
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Experimental and FEM analysis of incremental sheet forming, investigation of shape and plate thickness distribution
|
|
|
Authors
|
Nakhaei Mohsen ,Farzin Mahmood ,Amini Saeed ,Loh Moosavi Mohsen
|
Abstract
|
Incremental sheet forming is a novel process. In recent years considerable attention has been paid to perform this process more flexibly and controllably. For producing of parts by traditional forming processes tool and die are required and Construction of this equipment is a costly and timeconsuming process, so does not need any die is one of advantages of this process. In incremental sheet forming there are many parameters that have significant impacts on the quality of final product. In this study, the FEM analysis of incremental sheet forming to achieve cone frustum by using clamp and rig was done. In this analysis, due to the complex tool path a Vdisp code was used. Experimental tests have been done in accordance with the analysis. By investigating the final shape and the thickness distribution along the sheet, it was shown that the code had modeled the tool path with a good accuracy and there was a good agreement between the FEM and experimental test results.
|
Keywords
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|