|
|
مهندسی معکوس برای ساخت یک قطعه درزبند لاستیکی
|
|
|
|
|
نویسنده
|
نعلبندی احمد ,حسین خانلی همایون
|
منبع
|
پژوهش نفت - 1393 - دوره : 24 - شماره : 77 - صفحه:15 -25
|
چکیده
|
در این تحقیق درزبندی لاستیکی به ابعاد mm500 × mm 1500 به کمک تکنیک مهندسی معکوس و استفاده از یک درزبند به عنوان مرجع، ساخته شد. به منظور شناسایی اجزاء به کار رفته در نمونه مرجع از تکنیکهای پیرولیز، استخراج با حلال، ثقل سنجی گرمایی و نیز دستگاههای تجزیه و تحلیل مواد نظیر ftir، اشعه ایکس فلورسنت (edax) و دیفراکتومتر (xrd) استفاده گردید. همچنین دستگاههای تجزیه و تحلیل حرارتی dsc و tga به منظور بررسی خواص حرارتی قطعه مرجع و قطعات ساخته شده مورد استفاده قرار گرفت. پس از اطمینان از تطابق خواص نمونه ساخته شده در آزمایشگاه با نمونه مرجع، تعدادی درزبند به کمک قالبهای صنعتی در ابعاد واقعی تولید گردید و به منظور ارزیابی کارایی، به مدت 35 روز همراه با درزبند مرجع در مبدل حرارتی و در معرض آمین داغ قرار داده شد. درز بندهای ساخته شده و درز بند مرجع پس از خارج شدن از محلول آمین تحت آزمایشات سختی سنجی و کشش قرار گرفتند. نتایج نشان داد تغییر خواص درزبندهای ساخته شده مشابه نمونه مرجع میباشد.
|
کلیدواژه
|
درزبند لاستیکی، مهندسی معکوس، کپیسازی، مبدل حرارتی صفحهای و epdm
|
آدرس
|
پژوهشگاه صنعت نفت, پژوهشکده علوم و فناوری پلیمر, ایران, پژوهشگاه صنعت نفت, پژوهشکده علوم و فناوری پلیمر, ایران
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Fabrication of a Rubber Gasket Using Reverse Engineering Technique
|
|
|
Authors
|
Nalbandi Ahmad ,Hossein Khanli Homayoun
|
Abstract
|
In this study, a rubber gasket with the dimensions of 1500 mm × 500 mm was fabricated using a reverse engineering method and utilizing a special rubber gasket as a reference. In order to identify the components in the reference gasket, some analyzing techniques such as pyrolysis, solvent extraction, and thermogravimetry as well as several analytical instruments including FTIR, EDAX, and XRD were used. In addition, some thermal characterizing instruments such as DSC and TGA were utilized to characterize the reference gasket and those fabricated herein. After assuring that the properties of the reference gasket were almost the same as rubber plates produced in laboratory, a number of rubber gaskets were produced using an industrial mold. To evaluate the quality of the fabricated gaskets and compare their properties with the reference gasket, some of the fabricated gaskets together with the reference gasket were placed inside an industrial amine heat exchanger for 35 days. The gaskets were then removed from the heat exchanger and tested for tensile strength, elongation at break, and hardness. This investigation showed that the rubber gaskets made according to the two rubber formulations in this work possessed almost the same properties as the reference gasket.
|
Keywords
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|