مدیریت انرژی در آسیای کارخانه سیمان با الگوی بهینه برداشت و اختلاط زون‌های معدنی

با توجه به مصرف بیش از 25 درصد از انرژی کل یک کارخانه سیمان به وسیله آسیاهای مواد خام، ارایه طرح مناسب برای اختلاط زون‌های مختلف معدن راهکار موثری در کاهش مصرف انرژی این کارخانه‌ها است. هدف تحقیق حاضر ارایه طرحی بهینه برای اختلاط زون‌های معدن آهک (به عنوان عمده تشکیل‌دهنده خوراک آسیاهای مواد خام کارخانه‌های سیمان)، برای کاهش انرژی خردایش در آسیاهای گلوله‌ای و غلتکی مواد خام کارخانه سیمان ارومیه است. خواص ژئومکانیکی زون‌های مختلف معدن با انجام آزمایش‌های اندیس کار باند، آزمون بار افتان و مقاومت فشاری تک محوره، شناسایی و تعیین شده است. همچنین در راستای رعایت استانداردهای تولید سیمان، مدول‌های سیمان‌سازی (l.s.f, a.l.m, s.i.m) برای زون‌های مختلف معدن محاسبه شده است. برنامه استخراج از زون‌های معدن با اهداف دستیابی به کمینه انرژی خردایش و هزینه حمل و نقل، به روش برنامه‌ریزی آرمانی تدوین شده است. معادلات محدودیت طرح تنظیم مدول‌های سیمان‌سازی (l.s.f, a.l.m, s.i.m) در نظر گرفته شده است. در نهایت با استفاده از نرم‌افزار winqsb محاسبات مربوطه انجام شده است. بر اساس نتایج، ترتیب استخراج و مقادیر اختلاط زون‌های مختلف به گونه‌ای تنظیم شده است که با رعایت مدول‌های سیمان و حداقل کردن هزینه‌های حمل و نقل، به کاهش مصرف انرژی در آسیاهای مواد خام منجر شود.

energy management in cement plant mills with optimize plan for extraction and blending of mining zones

considering the consumption of more than 25% of energy by raw mill materials in cement plants, providing a suitable plan for blending different mining zones can be an effective approach in reducing the energy consumption. the purpose of this paper is optimizing the plan of blending limestone mining zones to reduce milling energy consumption raw mills (ball mill and hpgr). the geomechanical properties of different mine zones have been identified by performing the bond work index, drop weight, and uniaxial compressive strength (ucs) tests. also, to comply with cement production standards, cementing modules including s.i.m, a.l.m, and l.s.f have been calculated for different mine zones. mining production planning with the aim of achieving the minimum comminution energy and transportation costs has been developed by the goal programming method. planning constraint equations are also considered to regulate cement modules. finally, utilizing windows quantitative system for business software, the necessary calculations have been carried out. based on the results, the extraction order and blending values of different mine zones are adjusted regarding cement modules and minimizing transportation costs, leading to a reduction in energy consumption of raw mills.