>
Fa   |   Ar   |   En
   تاثیر شکل مقطع میله بر سینتیک خردایش در آسیای میله ای خشک آزمایشگاهی  
   
نویسنده خانی خرشکی مجید ,کارآموزیان محمد ,یحیایی محسن
منبع مهندسي منابع معدني - 1400 - دوره : 6 - شماره : 3 - صفحه:157 -171
چکیده    با توجه به مکانیزم‌های تماس واسطه خردایش با مواد معدنی که می‌تواند به صورت تماس‌های نقطه‌ای، خطی و سطحی رخ ‌دهد، شکل واسطه‌ خردایش به صورت مستقیم بر تولید محصول با ابعاد مشخص و مصرف انرژی تاثیر می‌گذارد. علیرغم مطالعات زیادی که بر روی تاثیر شکل واسطه خردایش بر سینتیک آسیاکنی در آسیاهای گلوله‌ای انجام شده است، در خصوص آسیاهای میله‌ای به عنوان یکی از تجهیزات آسیاکنی که همچنان در صنعت فرآوری مورد استفاده‌اند، کار قابل توجهی انجام نشده است. در این مقاله، مقایسه‌ سینتیک فرآیند آسیاکنی در آسیای میله‌ای با استفاده از واسطه خردایش متداول (میله‌ ساده) و میله‌هایی با سطح مقطعی با شکل هندسی متفاوت (میله‌ی شیاردار) با توجه به درصد پرشدگی خوراک مورد بررسی قرار گرفته است. تغییرات سینتیک خردایش با توجه به انرژی ویژه برای واسطه‌های خردایش و مواد معدنی مورد استفاده در آزمایش‌ها بررسی شد. نتایج نشان داد که درصد تولید ذرات کوچکتر از 90 میکرون و درصد ناپدید شدن ذرات بزرگتر از 2 میلی‌متر نسبت به انرژی ویژه در سطح پرشدگی خوراک 100% برای میله‌های ساده بیشتر از میله‌های شیاردار است. با کاهش درصد پرشدگی، به میزان 80% برای میله‌های شیاردار که معادل با 100% پرشدگی از میله‌های ساده است، سینتیک آسیاکنی برای میله‌های شیاردار افزایش یافت. نتایج این تحقیق نشان داد که تغییر شکل واسطه خردایش مکانیزم خردایش در آسیای میله‌ای را تغییر نداد.اگرچه مزیت عملیاتی استفاده از واسطه شیاردار می‌تواند در تولید کمتر ذرات نرمه (زیر 90 میکرون) در مقایسه با واسطه خردایش ساده باشد که در فرآیندهایی که ذرات نرمه نامطلوب‌اند، به عنوان یک گزینه مد نظر قرار می‌گیرد.
کلیدواژه سینتیک، آسیای میله‌ای، شکل واسطه خردایش، انرژی مصرفی، نرمه
آدرس دانشگاه صنعتی شاهرود, دانشکده مهندسی معدن, گروه مهندسی معدن, ایران, دانشگاه صنعتی شاهرود, دانشکده مهندسی معدن, گروه مهندسی معدن, ایران, دانشگاه کوئینزلند, مرکز تحقیقات مواد معدنی, استرالیا
 
   The Effect of Rod Cross-Sectional Shape on Grinding Kinetics in Laboratory Dry Rod Mill  
   
Authors Khani Khereshki M. ,Karamoozian M. ,Yahyaei M.
Abstract    The effects of grinding media shape and charge filling on grinding kinetics were investigated in dry rod milling. Two shapes of grinding media (simple and grooved rods) were assessed.The results showed that the production rate of particles smaller than 90 microns and the disappearance rate of particles larger than 2 mm for simple rods were higher than the grooved rods. Also with decreasing the mill filling from 100 to 80% for grooved rods, the grinding kinetics rate was increased. The results showed that the grinding media shape did not change the grinding mechanism in rod mill. However, the operational advantage of using grooved media was in the production of less fine particles compared to the simple grinding media.
Keywords
 
 

Copyright 2023
Islamic World Science Citation Center
All Rights Reserved