افزایش کارایی فیلتر خلاء نواری مجتمع معدنی گل گهر با استفاده از پارامترهای فرآیندی

در خطوط 5 و6 شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر، عملیات افزایش سطح ویژه کنسانتره(بلین) توسط آسیای غلتکی فشار بالا (hpgr)، واقع در انتهای خط انجام می‏شود. خوراک ورودی این دستگاه، کنسانتره مگنتیت است که بعد از عملیات فیلتراسیون، به‌صورت کیک فیلتر وارد تجهیز می‌شود. در حال حاضر به‌دلیل تغییر در خوراک ورودی مدار، رطوبت کنسانتره افزایش یافته و رطوبت بالای آن، موجب کاهش فاصله عملیاتی بین غلتک‌های آسیای غلتکی فشاربالا و در نتیجه، کاهش نرخ خوراک‌پذیری و کاهش فشار موثر وارده از جانب غلتک‌ها به ذرات شده است. در نتیجه سطح ویژه مطلوب، قابل دستیابی نیست. بازرسی فرایند، نشان‌داد که معیارهای فشار پمپ خلا، زمان آب‌گیری، اندازه ذرات جامد و درصد جامد پالپ، بر فرایند فیلترشوندگی موثر هستند. به‌این منظور آزمایش‌های فیلتراسیون در سطوح مختلف هر یک از شاخص‌های مذکور انجام شد. همچنین در این تحقیق اثر چهار نوع سورفکتانت سدیم شامل دودسیل سولفات (sds)، پلی اتیلن گلیکول 4000 (peg)، سیتیل تری‌میتل آمونیوم برمید (ctab) و سدیم لوریل اتر سولفات (sles)،  بر کاهش رطوبت کیک فیلتر بررسی شد. نتایج نشان داد فشار خلاء عملیاتی بهینه 60 کیلوپاسکال، زمان آب‌گیری بهینه برای دستیابی به کمترین رطوبت و بیشترین توان عملیاتی  120 ثانیه، اندازه ذرات باتوجه به تجهیزات جدایش ابعادی، 105 میکرون و همچنین درصدجامد باتوجه به تجهیزات انتقال پالپ، مقدار 60% مناسب است. آزمایش‌های سطح‌سازها نشان داد باافزودن 100 گرم‌برتن سطح‌ساز سدیم دودسیل سولفات (sds) به پالپ، رطوبت کیک فیلتر، 2% کاهش یافت. sds با کاهش زمان تشکیل کیک فیلتر و افزایش حجم فیلتریت در زمان تشکیل کیک، باعث افزایش کارایی عملیات فیلتراسیون شد. همچنین باعث بهبود عملکرد فیلتراسیون به‌وسیله افزایش نسبت توان عملیاتی به رطوبت شد. در غلظت 100 گرم‌برتن sds، کیک فیلتر دارای کمترین رطوبت و عملیات فیلتراسیون دارای بیشترین توان عملیاتی نسبت به سایر سطح‌سازها شد. با افزودن 75 گرم‌برتن سدیم لوریل اتر سولفات اتوکسیله(sles)، رطوبت کیک فیلتر به میزان 2% کاهش یافت و به دلیل عملکرد بهتر نسبت به sds ، ارزان‌تر و در دسترس‌بودن،  به‎عنوان کمک‎فیلتر نهایی انتخاب شد.

Increasing the Efficiency of Vacuum Belt Filter in GolEGohar Mining Industrial Company Using ProcessBased Parameters

In Lines 5 and 6 of Gol Gohar Mineral and Industrial Complex the special surface of concentrate (Blain) is increased by the high pressure grinding rolls equipment (HPGR). At present, due to changes in the input feed of the plant, the magnetite concentrate moisture has increased. Increasing the moisture content of the material will reduce the HPGR operational gap, thereby reducing the feed rate and the effective pressure on the particles. As a result, Blain Concentrate will not be desirable. After checking of the process, it was determined that the parameters of vacuum pump pressure, filtration time, solid particle size and solid pulp percentage were effective on the filtering process. For this purpose, filtration experiments were carried out at different levels of each of the above parameters. In this research, four types of surfactants SDS, PEG, CTAB and SLES were used to study their effect on moisture reduction and filtration process. The results showed that the optimal conditions of the process parameters to achieve the minimum moisture content is 60 Kpa operating pressure, optimum dewatering time was 120 seconds, particle size 105 microns, proportional to the separation of Hydrocyclones and 60% solids content of pulp proportional to transfer equipment. Surfactant experiments showed that by adding 100 g/t anionic surfactant SDS to the pulp, the filter cake moisture content was reduced by 2%. The SDS increased filtration efficiency by decreasing the time of forming the filter cake and increasing the filtrate volume, especially at the time of forming the cake. The use of SDS improves filtration performance by increasing the ratio of throughput to moisture. At a concentration of 100 g/ton SDS and SLES, the lowest moisture of filter cake and the highest throughput was achieved. The ratio of throughput to moisture content for SDS was highest compared to other surfactants. SLES was selected with the same results as SDS at a concentration of 75 g/t, and because of its costeffectiveness and availability, it was chosen as the final filter aid.