بررسی اقتصادی و بهینه سازی اثر دمای آمین غنی ورودی به برج احیا بر عملکرد واحد شیرین سازی گاز با حلال

یکی از فرآیندهای متداول در شیرین‌سازی جریان گاز استفاده از حلال آمین در جداسازی گازهای اسیدی است. این فرآیند به دلیل لزوم استفاده مجدد از حلال غنی‌شده و تبدیل آن به حلال سبک نیازمند صرف انرژی برای گرمایش و جداسازی گازهای اسیدی و سرمایش به منظور استفاده دوباره در برج جذب است. سهم عمده هزینه‌های عملیاتی در این واحدها مربوط به صرف انرژی‌های یاد شده است، پس بهینه‌سازی فرآیند برای کاهش هزینه‌ها امری اجتناب‌ناپذیر است. در فرآیند بهینه‌سازی شرایط عملیاتی نیز باید مدنظر قرار گیرد. در این پژوهش اثر پارامتر دمای آمین غنی ورودی به برج احیا بر روی بار حرارتی کندانسور بار حرارتی ریبویلر و بار حرارتی مبدل آمین غنی/ ضعیف مورد بررسی قرار گرفته است و مقدار دمای بهینه برای کاهش هزینه‌های عملیاتی و افزایش سودآوری محاسبه شده است. شبیه‌سازی و آنالیز حساسیت با استفاده از نرم‌افزار pro ii انجام شد. نتایج نشان می‌دهد که در دمای  100 درجه سانتی‌گراد، آمین غنی ورودی به برج احیا، مجموع هزینه‌های عملیاتی کمترین میزان را خواهد داشت. مقایسه بین فرآیند اصلی و فرآیند بهینه‌شده نشان می‌دهد که انتخاب دمای بهینه آمین غنی ورود به برج احیا توانایی کاهش هزینه عملیاتی تا بیش از 97704 دلار در سال را دارد و بیشترین میزان بازیابی سولفید هیدروژن در این دما انجام می‌گیرد.

Economical Investigation And Optimization Of Rich Amine Inlet Temperature Of Regeneration Column And Its Effect On Amine Solvent Gas Sweetening Plant

The sweetening process with amine is widely used to remove acidic gases. However, this process requirement is cooling and heating energies. In addition, the reduction of energy requirements is limited by optimizing operational parameters. Therefore, changing the process parameters can lead to a significant reduction in energy consumption, resulting in lower operating costs. In this study, parameters such as the amine temperature in the entrance of the regeneration tower, the condenser heat load, the reboiler heat exchanger and the heat load of the rich/lean amine gas sweetening unit were investigated and the optimum temperature value to reduce operating costs and increase profitability achieved. Simulation analysis was performed using PRO II software. The comparison between the main process and the optimized process showed that the optimal temperature selection of the rich amine to the recovery tower has the ability to reduce operating costs to over $ 97704 per year, while also leading to the highest recovery of hydrogen sulfide.