کنترل پدیده طغیان در برج تقطیر سینی دار تحت خلاء با استفاده از پارامترهای عملیاتی و آزمایشگاهی

موضوع تحقیق: در این تحقیق وقوع پدیده طغیان به علت تجمع رسوبات در ناحیه ناودانی که منجر به افزایش بیش از حد مایع روی سینی های بالایی برج تقطیر شده بود، در یک پالایشگاه مورد بررسی قرار گرفت. روش تحقیق: فشار خا در ناحیه بالای برج، دبی آب تغذیه دیگ بخار ورودی به مبرد و دبی محصول خالص خروجی به عنوان سه پارامتر عملیاتی بسیار مهم و تاثیرگذار در کنترل شدت پدیده طغیان و نیز میزان دوده به عنوان پارامتر آزمایشگاهی مهم برای کاهش حجم رسوبات ورودی به برج تقطیر مد نظر قرار گرفت. داده ها و نتایج حاصل از تغییرات انجام شده بر روی هر یک از این سه پارامتر عملیاتی نشان دهنده موثر بودن آن ها در کنترل شدت وقوع طغیان بود. به منظور کنترل و کاهش مشکلات ناشی از پدیده طغیان همزمان دور پمپ خا، دبی آب تغذیه دیگ بخار ورودی به مبرد و دبی محصول خالص خروجی تا عادی شدن شرایط عملیاتی برج تقطیر به تناسب افزایش داده شد.نتایج اصلی: در این تحقیق، چگونگی کنترل پدیده طغیان و کاهش اثرات نامطلوب ناشی از آن به دلیل تجمع رسوبات در ناحیه ناودانی سینی شماره 22و بالاتر از آن مورد بررسی قرار گرفت. برای غلبه بر این مشکلات ابتدا دور پمپ خا ازrpm 850 به rpm 1250و دبی آب تغذیه دیگ بخار ورودی به مبرد از m3/hr 1/95 به m3/hr 3/2 افزایش داده شد. از طرفی به منظور جلوگیری از آلوده شدن محصول خالص، دبی محصول خالص خروجی نیز از kg/hr 925 تا kg/hr 2300 افزایش یافت. همچنین با کنترل منظم و دقیق شاخص میزان دوده به عنوان پارامتر آزمایشگاهی بسیار مهم، حجم روسبات دوده موجود در خوراک قطران زغال سنگ ورودی به برج تقطیر پس از یک مرحله سانتریفیوژ در بازه زمانی 30روزه از مقدار 37/5 درصد وزنی به 18/4 کاهش یافت.

Control of flooding phenomena in vacuum distillation tray column using operational and laboratory parameters

Research subject: In this study, the occurrence of flooding due to the accumulation of sediment in the downcomer area, which led to an excessive increase in liquid on the upper trays of the distillation column was investigated in a refinery.Research approach: Vacuum pressure in the upper area of the column, boiler feed water flow from the inlet to the condenser and the discharge of the net product as three very important and effective operational parameters in controlling the severity of the flooding phenomena and the amount of coking value as an important laboratory parameter to reduce the volume of inlet sediments entering the distillation column. Data and results of changes made on each of these three operational parameters showed their effectiveness in controlling the severity of the flooding phenomena.Main results: In order to control and reduce the problems caused by the simultaneous flooding phenomena around the vacuum pump, the boiler feed water flow of the inlet to the condenser and the flow of the net output product were proportionally increased until the operating conditions of the distillation column are normalized. In this study, how to control the flooding phenomena and reduce the adverse effects due to the accumulation of sediments in the downcomer area of tray No. 22 and above was investigated.To overcome these problems, first the vacuum pump rotation speed was increased from 850 rpm to 1250 rpm and the boiler feed water inlet to the condenser from 1.95 m3/hr to 3.2 m3/hr was increased. On the other hand, in order to prevent contamination of the pure product, the net output product flow rate also increased from 925 kg/hr to 2300 kg/hr. Also, with regular and accurate control of the coking value index as a very important laboratory parameter, the volume of coke sediments in the coal tar feed entering the distillation column was reduced from 37.5% by weight to 18.4% in a 30day period after centrifugation.