|
|
بهینه سازی مقاومت پارگی و مانایی فشاری فنر لاستیکی برپایه آلیاژ Epdm/Nr
|
|
|
|
|
نویسنده
|
خبیری محمد ,سعادت تقرودی میلاد ,پورحسینی محمدرضا ,رضویزاده محمود ,عباسی مشهود
|
منبع
|
پژوهش هاي كاربردي مهندسي شيمي - پليمر - 1399 - دوره : 4 - شماره : 1 - صفحه:91 -107
|
|
|
چکیده
|
فنرهای لاستیکی لاستیک اتیلنپروپیلن دی ان مونومر (epdm) با ساختاری اسفنجی باید علاوه بر مانایی فشاری مطلوب، از مقاومت پارگی قابل قبولی بهرهمند باشند. معمولا تقویت هر یک از این خواص به تضعیف خاصیت دیگر منجر میشود. تامین همزمان مقدار بهینه این دو خاصیت در آمیزه فنر لاستیکی، نیازمند ارزیابی عوامل موثر از طریق انجام آزمونهای متعدد است. بنابراین در این پژوهش طرح آزمونی بر مبنای تکنیک تحلیل آماری برای طراحی فرمولاسیون بهینه در ازای کاهش تعداد آزمونهای لازم ارائه شد. بر این اساس تاثیر چهار عامل: 1 درصد وزنی کائوچوی طبیعی (nr) در لاستیک پایه، 2 مقدار اکسید روی (zno)، 3 مقدار دیکیومیل پراکسید (dcp) و 4 مقدار اتیلن گلیکول دیمتاکریلات (edma) بر نسبت مقاومت پارگی به مانایی فشاری (بهعنوان معیار طراحی، q) تعیین شد. تحلیل نتایج نشان داد که مقدار dcp با سهم تاثیر 66.93 درصد، موثرترین عامل در طراحی آمیزه فنر لاستیکی است. همچنین مشخص شد که طراحی سیستم پخت، راه حل بهینهسازی همزمان بیشینه انرژی پارگی وکمینه مانایی فشاری آمیزه است. تحلیل آماری پیشبینی کرد که فرمولاسیون بهینه حاوی 60 درصد وزنی nr و 1، 4 وphr 2 به ترتیب از عاملهای dcp، zno و edma است. نتایج آزمونهای تجربی، مقدار q پیشبینی شده برای شرایط بهینه را تایید کرد.
|
کلیدواژه
|
بهینه سازی، مقاومت پارگی، مانایی فشاری، فنرلاستیکی، لاستیک اتیلن-پروپیلن دی ان مونومر
|
آدرس
|
دانشگاه صنعتی مالک اشتر, مجتمع مواد و فناوری های ساخت, ایران, دانشگاه صنعتی مالک اشتر, مجتمع مواد و فناوری های ساخت, ایران, دانشگاه صنعتی مالک اشتر, مجتمع مواد و فناوری های ساخت, ایران, دانشگاه صنعتی مالک اشتر, مجتمع مواد و فناوری های ساخت, ایران, دانشگاه صنعتی مالک اشتر, مجتمع مواد و فناوری های ساخت, ایران
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Optimization of tear resistance and compression set at rubber spring based on EPDM/NR alloy
|
|
|
Authors
|
Razavizadeh Mahmoud ,Abbasi Mashhood ,Saadat Tagharoodi Milad ,Pourhossainy Mohammad Reza ,khabiri mohammad
|
Abstract
|
Research subject: The rubber Springs with spong structure must have acceptable tear resistance in addition to desirable compression set. Usually enhancing each of these properties leads to the weakening of the other property.Research approach: Simultaneously providing the optimum value of these two properties in the rubber spring compound requires consideration of the effective factors by performing several tests. Therefore, in this study, a test plan based on the Taguchi statistical analysis technique was presented to design the optimal formulation in exchange for reducing the number of tests required. Thus, the impact of four factors: weight percent of Natural rubber (NR), concentration of zinc oxide (ZnO), dicumyl peroxide (DCP) and ethylene glycol dimethacrylate (EDMA) on the ratio of tear resistance to compression set (design criterion, Q) was determined.Main results: Data given of ANOVA showed that the amount of DCP with 66.93% has the highest influence on the design of the rubber spring compound. In addition, it was revealed that the curing system is a solution for the simultaneous optimization to maximum tear energy and minimum compression set of the compound. Statistical analysis predicted that the optimal formulation contained 60 weight percent of NR and 1, 4 and 2 phr of DCP, ZnO and EDMA, respectively. Experimental test results confirmed the predicted Q value for optimal conditions.
|
Keywords
|
Optimization ,Tear strength ,Compression set ,Rubber spring ,EPDM rubber
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|