>
Fa   |   Ar   |   En
   بررسی فصل مشترک aisi 321 / al در ریخته‌گری مرکب در دمای 840 درجه سانتیگراد  
   
نویسنده بختیاری علی ,سیدرئوفی زهراسادات
منبع پژوهشنامه ريخته گري - 1402 - دوره : 7 - شماره : 1 - صفحه:35 -44
چکیده    ریخته‌گری کامپوزیت یک فرآیند تولید تخصصی است که برای ایجاد اجزا یا ساختارهای متشکل از دو فلز مجزا استفاده می شود. در این تحقیق، کامپوزیت‌های دو فلزی متشکل از aisi 321 و آلومینیوم به روش ریخته‌گری کامپوزیت تولید شدند. این فرآیند شامل ریختن آلومینیوم مذاب بر روی یک هسته فولادی است. در طول فرآیند ریخته‌گری، آلومینیوم مذاب هسته فولادی را احاطه می‌کند و منجر به برهمکنش دینامیکی بین آلومینیوم مایع و فولاد جامد می‌شود. این فعل و انفعال یک رابط منحصر به فرد بین دو ماده ایجاد می‌کند و در نتیجه ترکیبات بین فلزی در این رابط ایجاد می‌شود. در این تحقیق تاثیر دو عامل کلیدی نسبت حجم فلز مذاب به حجم هسته جامد و دمای ریختن بررسی شده است. این متغیرها با استفاده از میکروسکوپ الکترونی (sem) با آنالیز نقطه عنصری (eds) مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفتند. نتایج نشان می‌دهد افزایش نسبت حجم مذاب به جامد منجر به افزایش ضخامت فصل مشترک آلومینیوم و فولاد می‌شود. هنگامی که نسبت حجم مذاب به جامد افزایش یافت، زمان انجماد آلومینیوم نیز افزایش یافت. این افزایش زمان انجماد تاثیر مستقیمی بر میزان نفوذ فولاد در آلومینیوم در حال انجماد دارد. نتایج تجزیه و تحلیل eds نشان داد که فصل مسترک دو فلزی از ترکیبات بین فلزی مختلف تشکیل شده است که شامل feal3، fe2al5، feal2 و feal هستند. این ترکیبات به دلیل واکنش‌های شیمیایی بین آلومینیوم و فولاد در سطح مشترک ایجاد می‌شوند و حضور آنها در درک خواص و رفتار ساختار کامپوزیت اهمیت زیادی دارد.
کلیدواژه ریخته‌گری مرکب، ترکیبات بین فلزی، فصل مشترک، اتصال متالورژیکی
آدرس دانشگاه اراک, دانشکده فنی و مهندسی, گروه مهندسی مواد و متالورژی, ایران, دانشگاه آزاد اسلامی واحد کرج, گروه مهندسی مواد و متالورژی, ایران
پست الکترونیکی z.seyedraoufi@kiau.ac.ir
 
   investigation of aisi 321/al interface in compound casting at 840 °c‎  
   
Authors bakhtiari ali ,seyedraoufi zahra sadat
Abstract    compound casting is a specialized manufacturing process used to create ‎components or structures composed of two separate metals. in this research، ‎bimetallic compounds consisting of aisi 321 and co. were produced by ‎the compound casting method. this process involves pouring molten metal onto a ‎steel core. during the casting process، the molten company surrounds the core ‎and can solidify due to the dynamic interaction between the liquid and the steel. ‎this agent and passivity create a unique relationship between two substances ‎and as a result، intermetallic compounds are created. in this research، two key ‎factors with the volume of the molten metal to the volume of the solid ‎core have been investigated. these changes were analyzed using electron ‎microscopy (sem) with elemental point analysis (eds). the results show that ‎increasing the ratio of the volume of the melt to the solid is related to the ‎increase of the thickness of the joint and the steel. when the ratio of melt to ‎solid volume increased، the solidification time also increased. this increase in ‎freezing time has an effect on the amount of steel penetration in the solid metal ‎being frozen. the results of eds analysis showed that the bimetallic master ‎chapter consists of different intermetallic compounds، which include feal3، ‎fe2al5، feal2، and feal. these compounds are formed due to the chemical ‎reactions between steel and steel at the interface، and their presence is important ‎in understanding the properties and behavior of the composite structure.‎
Keywords compound casting ,intermetallic compounds ,interface ,metallurgical bonding
 
 

Copyright 2023
Islamic World Science Citation Center
All Rights Reserved