بررسی و کنترل آسیب های وارد شده به مذاب آلیاژهای آلومینیوم ریختگی در حین آماده سازی مذاب و ریخته‌گری

یکی از الزامات اصلی تولید قطعات ریختگی آلیاژ های آلومینیوم، ارزیابی دقیق کیفیت مذاب است و تاکنون روش‌های متعددی برای افزایش کیفیت مذاب این آلیاژها ارائه شده‌اند که مرسوم‌ترین آنها فرایند گاززدایی چرخش، استفاده از فلاکس و فیلترهای سرامیکی هستند. در حالی که هیدروژن محلول در مذاب آلیاژهای آلومینیوم عامل اصلی کاهش کیفیت قطعات ریختگی آلومینیومی قلمداد می شود، این مقاله با بررسی پژوهش‌های منتشر شده نشان می‌ دهد که هیدروژن هیچ نقشی در کیفیت ابن آلیاژها ندارد و تنها عامل موثر بر کیفیت این آنها فیلم‌های اکسیدی و آخال‌ها هستند. همچنین در این مقاله روشی مبتنی بر انجام آزمون فشار کاهش یافته و کشش تک محوری برای ارزیابی آسیب‌های وارد شده به مذاب آلیاژهای آلومینیوم در مراحل مختلف تولید ارائه شده است که استفاده از آن می‌تواند منجر به ارزیابی مناسب کیفیت آلیاژهای ریختگی آلومینیوم و میزان آسیب وارد شده به مذاب در هر یک از مراحل تولید شود.

assessment and control of the damages to cast al alloys during melt preparation and casting

using a high quality, clean melt is a fundamental prerequisite for production of high-quality al castings. so far, a variety of techniques have been suggested to increase the quality of cast al alloys including, rotary degassing and the use of fluxes and ceramic foam filters during melt preparation and casting. while the dissolved hydrogen in molten al alloys is considered as the main cause of the formation of pores and therefore, the low quality of cast aluminum alloys, the study of the literature in this paper demonstrates that hydrogen itself has almost no negative impact on the quality of these alloys. the present paper suggests that the sole factor that impairs their quality is the presence of oxide films and inclusions. also, this paper suggests a practical procedure to evaluate the damages to cast al alloys during the production steps that is based on the reduced pressure test and uniaxial tensile test.