بررسی ریزساختار و خواص مکانیکی آلیاژ 5083 al تولید شده به روش انجماد سریع

ساختار جامدات تحت تاثیر پارامترهای انجماد مخصوصا سرعت سردکردن و تحت تبرید قرار دارد. به خوبی مشخص شده است که سرعت انجماد نقش مهمی در زمینه اصلاح ساختار فلزات بازی می کند و در نتیجه قویا روی خواص مکانیکی تاثیر خواهد گذاشت. در تحقیق حاضر از روش مذاب ریسی جهت ایجاد سرعت بالای سرد کردن مذاب و تولید نمونه های نواری شکل در آلیاژ آلومینیم5083 استفاده شد. سپس، خواص و ریزساختار به دست آمده با استفاده از میکروسکوپ نوری، میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem)، پراش اشعه x (xrd) و میکروسختی مورد بررسی قرار گرفت. نتایج به خوبی نشان می دهد که سرعت بالای سرد کردن در این روش از طریق تشکیل فازهای کروی شکل بین فلزی و غنی از آهن، منگنز، منیزیم و سیلیسیم با ابعاد نانو (تا nm 50( که به طور یکنواخت در ریزساختار توزیع شده اند و همچنین استحکام بخشی محلول جامد ناشی از افزایش حد حلالیت عناصر در فرآیند انجماد سریع، سبب اصلاح ریزساختار و در نتیجه بهبود خواص مکانیکی نمونه های مذاب ریسی حاصل در مقایسه با فرآیندهای معمول ریخته گری می شود. به طوری که میزان سختی نوارهای مذاب ریسی نسبت به نمونه حاصل از روش های معمول ریخته گری به میزان بیش از دو برابر افزایش نشان می دهد.