بررسی اثر فرایند نیمهجامد دمش گاز خنثی بر ساختار و حساسیت به پارگی گرم آلیاژ al4.3%cu

در این تحقیق آلیاژ al4.3%cu طی فرایند نیمه‌جامد دمش گاز خنثی (giss) تحت فراوری قرار گرفت. با اعمال فرایند giss اندازه دانه‌ها به‌طور قابل ملاحظه با تبدیل به ساختار گلبولی ریز شد، به‌طوری که میانگین اندازه دانه‌ها از چندین میلیمتر به کمتر از μm100 ‌رسید. نتایج نشان داد که اعمال فرایند giss، به‌طور محسوس باعث تبدیل ساختار دندریتی به گلبولی در این آلیاژ می‌شود. از سوی دیگر عیوبی نظیر حفرات انقباضی نیز در ساختار نمونه‌های فراوری شده با giss، مشاهده نشد. میانگین اندازه دانه با افزایش دبی گاز خنثی، کاهش یافت. مدت زمان دمش گاز خنثی نسبت به دبی گاز تاثیر قابل ملاحظه ای روی میانگین اندازه دانه ندارد. افزایش دمای شروع دمش گاز خنثی در دبی و مدت زمان دمش گاز ثابت، باعث افزایش میانگین اندازه دانه‌ها می‌گردد. در بین نمونه‌های تولیدی، نمونه‌ایی که بمدت 20 ثانیه تحت دمش گاز خنثی آرگون با دبی 4 لیتر بر دقیقه و در دمای 670 درجه سانتیگراد تحت فرآیند نیمه‌جامد قرار گرفته بود، کمترین میانگین اندازه دانه ( μm76) و بیشترین میزان کرویت (0.86) را داشت. نتایج نشان داد که فراوری آلیاژ طی فرایند giss باعث کاهش محسوس حساسیت به پارگی‌گرم می‌شود به طوری که این ضریب از 14 که متعلق به نمونه شاهد در حالت ریخته‌گری معمول است به 1 برای یکی از نمونه‌های giss شده که از دمای ˚c680 به مدت 10 ثانیه تحت دمش گاز خنثی با دبی l.min12 قرار گرفت.