بررسی روش‌های کاهش رسوبات نامحلول در اینداکتور ماشین ذوب‎‫‎ریز چدن نشکن

یکی از مهم‌ترین مشکلات پیش روی کارخانه‌های ریخته گری قطعات چدن نشکن، انباشتگی رسوبات نامحلول در قسمت‫های مختلف کوره‌های القایی، افت شدید جریان الکتریکی و در نتیجه توقف خط تولید است. ماده اصلی تشکیل دهنده این رسوبات، اکسید منیزیم (mgo) است که در نتیجه اکسیداسیون منیزیمی تولید می شود که برای کروی‌سازی گرافیت استفاده می‫شود. در این مطالعه، دو راه حل برای غلبه بر این مشکل پیشنهاد شده و میزان تاثیر‌گذاری هر کدام در خطّ تولید یک کارخانه‌ی ریخته‌گری بررسی شده است. این دو راه حل عبارت بودند از افزودن فلاکس به مذاب و استفاده از اتمسفر نیتروژن به جای هوا. آنالیز شیمیایی مذاب، سرباره و رسوبات با استفاده از پراش اشعه ایکس، روش شیمی تر و کوانتومتری انجام شد. بهترین نتیجه با افزودن 900 گرم فلاکس به داخل پاتیل قبل از تلقیح به دست آمد. بدون افزودن فلاکس، افت شدید در جریان الکتریکی دستگاه (350 آمپر در 16 روز) مشاهده شد. افزودن فلاکس منجر به افت سطحی در جریان الکتریکی (50 آمپر در 28 روز) شد. همچنین افزودن فلاکس باعث تغییر پایه رسوبات از mgo به fe2o3 شد. همچنین با استفاده از اتمسفر نیتروژن، نرخ میرایی منیزیم از % 0.017 در 36 دقیقه (در حالت استفاده از هوا) به  %0.0146 در 50 دقیقه رسید.