طراحی و اعتبارسنجی اتاقک جهت کاهش مواجهه‌ی کارکنان با صدا و گرما و تامین روشنایی مطلوب در صنعت شیشه‌سازی

سابقه و هدف: کارخانه‌های تولید ظروف شیشه‌ای در جایگاه یکی از صنایع دارای عوامل زیان‌آور فیزیکی با چالش‌هایی مانند صدا و گرما مواجه هستند. هدف این مطالعه، طراحی و اعتبارسنجی اتاقک، برای کاهش مواجهه‌ی کارکنان با صدا و گرما و تامین روشنایی مطلوب در صنعت شیشه‌سازی است.مواد و روش‌‌ها::در این مطالعه، مواجهه‌ی 16 کارگر با گرما ازطریق شاخص دمای تر گوی‌سان (wbgt) با استفاده از دستگاه questemp 10 و تنش ادراکی (pesi) ارزیابی شد. صدای محیطی با صداسنج casella cel-450 اندازه‌گیری شد. طراحی اتاقک شامل محاسبات بارهای حرارتی و شرایط‌سازی هوای داخل اتاقک با استفاده از چارت سایکرومتریک و تعیین افت انتقال صدا انجام شد. شبیه‌سازی کارایی اتاقک با نقشه‌های wbgt و نقشه‌ی صوتی در 48 ایستگاه با نرم‌افزار surfer 21.6.216 صورت گرفت. همچنین، سامانه‌ی روشنایی مصنوعی با نرم‌افزار dialux نسخه‌ی 4.13 طراحی شد.یافته‌ها: بالاترین و پایین‌ترین مقادیر wbgt به‌ترتیب 36.40 و 17.82 درجه‌ی سلسیوس بودند. میانگین شاخص استرس ادراکی کارکنان (pesi) در نوبت کاری اول و دوم به‌ترتیب 0.86 ± 8.41 و 0.88 ± 7.66 بود. تراز فشار صوت در سالن 94.16 دسی‌بل بود و داخل اتاقک حدود 74.16 دسی‌بل تخمین زده شد. شدت روشنایی میانگین 304 لوکس و شاخص یکدستی 0.63 محاسبه شد.نتیجه‌گیری: با توجه به مواجهه‌ی بیش از حد مجاز کارکنان با عوامل زیان‌آور فیزیکی، اتاقک طراحی‌شده می‌تواند به‌مثابه‌ی یک راهکار کنترلی مهندسی موثر برای کاهش مواجهه با صدا و گرما در صنعت شیشه‌سازی استفاده شود و تامین روشنایی مطلوب برای کارکنان را تسهیل کند.

design and validation of chamber to reduce workers' exposure to noise and heat while providing desired lighting in the glass manufacturing industry

background and objective: glass manufacturing factories face serious challenges, such as noise and heat, as they are one of the industries that expose employees to harmful physical factors. the present study aimed to design and validate a chamber to reduce workers' exposure to noise and heat while providing the desired lighting for the glass manufacturing industry.materials and methods: in this study, the heat exposure of 16 workers was evaluated using the wet bulb globe temperature (wbgt) index measured with a calibrated questemp 10 device, as well as the perceived stress index (pesi). environmental noise was measured using a calibrated casella cel-450 sound level meter. the chamber design included calculations of thermal loads and air conditioning inside the chamber using psychrometric charts and determination of sound transmission loss. the effectiveness of the chamber was simulated with wbgt and noise maps at 48 measurement stations using surfer 21.6.216 software. furthermore, an artificial lighting system was designed using dialux software (version 13.4).results: the highest and lowest wbgt values were obtained at 40.36 and 17.82 degrees celsius, respectively. the mean scores of perceived stress of the first and second-shift workers were reported as 0.86±8.41 and 0.88±7.66, respectively. the sound pressure level in the production hall was measured at 94.16 db, which was estimated to be about 74.16 db inside the chamber. the average illumination intensity was measured at 304 lux, with a uniformity ratio of 0.63.conclusion: the designed chamber effectively reduces noise and heat exposure in the glass manufacturing industry while ensuring adequate lighting for employees.