ارزیابی عملکرد ایمنی در یک صنعت غذایی مبتنی بر منطق فازی

سابقه و هدف: ارزیابی عملکرد ایمنی در محیط شغلی یکی از مهم‌ترین گام‌ها در استقرار شرایط ایمنی بهینه در سازمان است. این مطالعه با هدف ارزیابی عملکرد ایمنی در یک صنعت غذایی طراحی و انجام شده است. مواد و روش‌‌ها: این مطالعه مقطعی در یک صنعت غذایی بزرگ و در سال 1400 انجام شده است. حجم نمونه در این مطالعه با استفاده از فرمول کوکران با دقت 0.05، برابر با 231 نفر محاسبه شد. متغیرهای مطالعه‌ شامل دو گروه شاخص‌های عملکردی کنشی (آموزش ایمنی، ارزیابی و کنترل ریسک) و واکنشی (نوع بروز حوادث، شرایط و اعمال ناایمن) و همچنین شاخص نهایی عملکرد ایمنی بود. محدوده عددی این شاخص 0.2 تا 5 بود. یافته‌ها: شاخص عملکرد ایمنی نهایی در این صنعت غذایی 1.76 ارزیابی شد. نتایج نشان داد میزان 6 گروه شاخص عملکرد ایمنی در این صنعت به ترتیب ارزیابی ریسک (4.01)، کنترل ریسک (3.93)، آموزش ایمنی (3.85)، نوع بروز حوادث (2.47)، اعمال ناایمن و (2.17)، شرایط ناایمن (2.05) برآورد شد. همچنین از بین 32 شاخص ارزیابی‌شده، کمترین و بیشترین شاخص به ترتیب مربوط به تجهیزات ناایمن (0.13) و استفاده از تجهیزات حفاظت فردی (2.09) بود. نتیجه‌گیری: یافته‌های مطالعه بیانگر این بود که اگرچه میزان عملکرد ایمنی در این صنعت غذایی نامطلوب نیست، برای رسیدن به شاخص عملکرد ایمنی مطلوب باید در راستای 6 گروه شاخص‌های ارزیابی‌شده و 32 شاخص سنجیده‌شده، اقدمات کاربردی و سودمندی طراحی و اجرا شود.

assessment of safety performance in a food industry using a fuzzy logic

background and objective: assessment of safety performance in a work environment is one of the most important steps in establishing optimal safety conditions in an organization. the present study aimed to assess safety performance in a food industry. materials and methods: this cross-sectional study was conducted in a large food industry in 2021. the sample size in this study was calculated as 231 individuals using cochran’s formula with an accuracy of 0.05. the studied variables included two groups of reactive (safety training, risk assessment, and control) and reactive (type of accidents, unsafe conditions, and acts) performance indicators, as well as the final safety performance index. the numerical range of this index was 0.2 to 5.0. results: the final safety performance index was evaluated as 1.76 in this food industry. the results revealed that the amount of six groups of safety performance indicators including risk assessment (4.01), risk control (3.93), safety training (3.85), type of accidents (2.47), unsafe acts (2.17), and unsafe conditions (2.05) were respectively estimated in this industry. in addition, the lowest and highest indicators were related to unsafe equipment (0.13) and use of personal protective equipment (2.09), respectively among the 32 evaluated indicators. conclusion: the findings of the study indicated that although the level of safety performance in this food industry is not unfavorable, practical and beneficial measures should be implemented in line with the six groups and 32 indicators to achieve a favorable safety performance index.