|
|
بررسی عوامل موثر در فرآیند خشک کردن با هوای گرم بر خصوصیات کیفی عدس
|
|
|
|
|
نویسنده
|
روشنیان فرد علی ,طهماسبی محمد ,خرمی فر علی
|
منبع
|
فناوري هاي جديد در صنعت غذا - 1401 - دوره : 9 - شماره : 3 - صفحه:209 -221
|
چکیده
|
به منظور جلوگیری از آسیب فیزیکی در حین برداشت ضروری است که عدس در رطوبت بالا (20 %) برداشت شود و سپس رطوبت آن به کمتر از 12 % کاهش یابد. قرارگیری دانهها در سطح مزرعه در روش مرسوم خشککردن موجب کاهش کیفیت و کمیت محصول تولیدی میشود. بنابراین هدف از این پژوهش بررسی تغییرات خصوصیات کیفی عدس خشک شده تحت شرایط دما و سرعت هوای مختلف جهت تعیین شرایط بهینه خشک کردن عدس به منظور طراحی یک خشککن اختصاصی با حفظ حداکثری خصوصیات کیفی آن است. دانههای عدس با استفاده از یک خشک کن هوای داغ در چهار سطح دمای 50، 60، 70 و c°80 و سه سرعت جریان هوای 1، 1/5 و 2m.s1 تا رسیدن دانه به رطوبت حدود 12 % خشک شدند. سپس خصوصیات کیفی آنها مورد بررسی قرار گرفت. با افزایش دما و سرعت هوا، نمونهها سریعتر خشک شدند اما با افزایش دما، سرعت هوا تاثیر کمتری بر زمان خشکشدن نمونهها داشت. همچنین با افزایش هر دو عامل دما و سرعت میزان نیروی لازم بر شکست دانه افزایش یافت. از طرف دیگر، با افزایش دما روشنایی نمونهها (l) کاهش یافت و رنگ نمونهها از سبز (a -) به قرمز ( a +) متمایل شد و تغییرات پارامتر رنگی b نشان داد که از شدت رنگ زرد در نمونهها کاسته شده است. افزایش دما موجب کاهش بیشتر میزان پروتئین و کربوهیدرات نمونههای خشکشده شد، در مقابل با افزایش سرعت انتقال گرما آنها بهتر حفظ شدند. اما دمای نسبت به سرعت جریان هوا اثر به مراتب بیشتری بر میزان کاهش محتوای پروتئینی و کربوهیدرات نمونهها داشت. همچنین عوامل مورد بررسی تاثیر معنیداری بر میزان مواد معدنی نمونهها نداشتند. به منظور خشک کردن دانههای عدس با حفظ هر چه بیشتر خواص کیفی آنها بهتر است که فرآیند خشک کردن در دماهای پایینتر (50 و 60 ° c) و با حداکثر سرعت عبور جریان هوا (2m.s1) صورت گیرد.
|
کلیدواژه
|
خشک کن، خصوصیات کیفی، دما، سرعت، عدس
|
آدرس
|
دانشگاه محقق اردبیلی, دانشکده کشاورزی و منابع طبیعی, گروه مهندسی بیوسیستم, ایران, دانشگاه محقق اردبیلی, دانشکده کشاورزی و منابع طبیعی, گروه مهندسی بیوسیستم, ایران, دانشگاه محقق اردبیلی, دانشکده کشاورزی و منابع طبیعی, گروه مهندسی بیوسیستم, ایران
|
پست الکترونیکی
|
a.khorramifar@uma.ac.ir
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Investigation of the effective factors in hot air drying process on quality characteristics of lentil
|
|
|
Authors
|
Roshanianfard Ali ,Tahmasebi Mohammad ,Khoramifar Ali
|
Abstract
|
In order to prevent physical damage, it’s recommended to harvest lentils at a humidity of 20%, and then reduce it to less than 12%. Remaining the plant on the field as the conventional drying method reduces the quality and quantity of lentil product. The main purpose of this study is investigation of lentil quality characteristics in different drying conditions in order to determine an optimal condition and design a specified dryer system which can dry lentil with sufficient quality characteristics. In this study, lentil grains were dried using a hot air dryer at four temperature levels of 50, 60, 70 and 80°C and three air flow velocities levels of 1, 1.5 and 2m.s1 until the grain moisture reached to 12%. Then their qualitative characteristics were examined. Increasing the temperature and air velocity accelerated the samples drying time consumption. With increasing temperature, air velocity had less effect on the drying time of the samples. Also, with increasing both temperature and velocity factors, the required compression force increased. On other hand, with increasing temperature, the brightness of the samples (L) decreased and the color of the samples changed from green (a) to red (+a) and changes in color parameter b showed that the intensity of yellow color in samples have been reduced. Increasing the temperature reduced the amount of protein and carbohydrates in the dried samples, in contrast, by increasing air velocity they were better preserved. Temperature had a greater effect on the protein and carbohydrate content of the samples than the air velocity. Also, the studied factors did not have a significant effect on the amount of minerals in the samples. Based on the results obtained in this study, it’s recommended to apply the drying process at lower temperatures (50 and 60 ° C) and maximum air flow velocity (2m.s1).
|
Keywords
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|