بررسی اثر دما و زمان فرایند بر خوردگی پوشش‌های آلیاژ آنتروپی زیاد al0.5cocrfemnti0.5 اعمال شده روی فولاد ساده کربنی با روش اتصال نفوذی

در این پژوهش، تاثیر دما و زمان اتصال نفوذی بر ریزساختار و رفتار خوردگی، پوشش آلیاژ آنتروپی زیاد al₀.₅cocrfemnti₀.₅ اعمال شده روی زیرلایه فولادی a283 به روش اتصال نفوذی و بکارگیری تکنیک تف جوشی پلاسمای جرقه‌ای مطالعه گردید. اتصال نفوذی به صورت درجا (همزمانی تف جوشی پودر آلیاژ آنتروپی زیاد و اتصال نفوذی) در دماهای 850، 950 و 1050 درجه سانتی گراد و سه زمان 10، 15 و 20 دقیقه انجام شد. مطالعات ریزساختاری با میکروسکوپ الکترونی روبشی (fesem) نشان داد که افزایش زمان و بویژه دمای اتصال نفوذی سبب کاهش تخلخل و افزایش تراکم پوشش گردیده است. نتایج آزمون‌های امپدانس الکتروشیمیایی و پلاریزاسیون پتانسیو دینامیک در محلول nacl 3.5% wt نشان داد که با افزایش دما و زمان اتصال نفوذی، مقاومت انتقال بار (rct) و پتانسیل خوردگی (ecorr) افزایش یافته و چگالی جریان خوردگی (icorr) کاهش یافته است. بیشترین مقاومت خوردگی برای پوشش تولید شده در دمای 1050 درجه سانتی گراد و زمان 20 دقیقه بدست آمد. مشخص شد که بهبود رفتار خوردگی ناشی از تشکیل فیلم‌های اکسیدی یکنواخت و چسبنده می باشد که باعث ممانعت از نفوذ یون‌های خورنده به زیرلایه فولادی گردیده است.

investigation of the effect of process temperature and time on the corrosion behavior of al₀.₅cocrfemnti₀.₅ high-entropy alloy coatings applied on plain carbon steel by diffusion bonding method

in this study, the effects of diffusion-bonding temperature and time on the microstructure and corrosion behavior of al₀.₅cocrfemnti₀.₅ high-entropy alloy coatings applied on a283 plain carbon steel were investigated. the coatings were produced by diffusion bonding using the spark plasma sintering method, in which high-entropy alloy powders were bonded to the substrate at temperatures of 850, 950, and 1050°c for holding times of 10, 15, and 20 minutes. microstructural characterization performed by field-emission scanning electron microscopy (fesem) revealed that increasing the diffusion-bonding temperature and time led to reduced porosity and enhanced coating densification. electrochemical impedance spectroscopy (eis) and potentiodynamic polarization tests conducted in a 3.5 wt.% nacl solution demonstrated that increasing the bonding temperature and time resulted in higher charge transfer resistance (rct) and corrosion potential (ecorr values, along with a decrease in corrosion current density (icorr). the coating produced at 1050°c with a holding time of 20 minutes exhibited the highest corrosion resistance. the improvement in corrosion performance was attributed to the formation of a uniform and adherent oxide film, which effectively inhibited the penetration of corrosive ions into the steel substrate.