لحیمکاری سخت فولاد ph4-17 به آلیاژ ti-6al-4v با فلزپرکنندهbni-2

در این پژوهش به بررسی پارامترهای دما و زمان بر روی ریزساختار و خواص مکانیکی اتصال غیرهمجنس فولاد ph4-17 و آلیاژ ti-6al-4v با فلزپرکننده bni-2 و به روش لحیمکاری سخت پرداخته می‌شود. ریزساختار اتصال با میکروسکوپ نوری و الکترونی روبشی و خواص مکانیکی اتصال نیز با تست کشش - برش و میکروسختی مورد ارزیابی قرار می‌گیرند. مشاهده می‌شود که در دمای ثابت c°1050، افزایش زمان از 15 به 30 دقیقه باعث کاهش استحکام برشی از 66/34 به 39/29 مگاپاسکال می‌شود. وجود ترکیبات ترد بین فلزی مانند  niti2 و feti2، باعث شکست ترد و کاهش استحکام می‌شوند. در زمان ثابت 15 دقیقه، افزایش دما باعث می‌شود که استحکام از 66/34 به 46/38 مگاپاسکال افزایش یابد. همچنین افزایش دما– زمان باعث افزایش پهنای isz تشکیل شده در اتصالات در سمت فلزپرکننده ti-6al-4v از 40/41 به 48/81 میکرون می‌شود. افزایش دما– زمان همچنین موجب نفوذ بیشتر بور به فصل مشترک فولاد– فلزپرکننده شده که ترکیبات بورایدی مختلفی را تشکیل می‌دهد و باعث عریض‌تر شدن این ناحیه می‌شود. 

brazing of 17-4 ph stainless steel to ti-6al-4v alloy using bni-2 filler metal

in this research, the effect of temperature and time parameters are investigated on the microstructure and mechanical properties of  dissimilar brazing of 17-4 ph stainless steel and ti-6al-4v alloy with bni-2 filler metal. the microstructure of the joint is evaluated with optical and scanning electron microscopes and the mechanical properties of the joint are also evaluated with tensile-shear and microhardness tests. it can be seen that at a constant temperature of 1050°c, increasing the time from 15 to 30 minutes decreases the shear strength from 34.66 to 29.39 mpa. formation of brittle intermetallic compounds like niti2 and feti2 increase strength and promote brittle fracture.at a fixed time of 15 minutes, increasing the temperature from 1050 to 1100 °c causes the strength to increase from 34.66 to 38.46 mpa. also, the increase in temperature and time increases the isz thickness formed in the joints on the side of the filler metal - ti-6al-4v from 41.40 to 81.48 microns. the increase in temperature and time also causes more diffusion of boron into the ss-filler joint, which forms various boron compounds and widens this region.