بررسی اثر پودر فلاکس های اکسیدی sio2، moo3 و cuo بر عمق نفوذ، ریزساختار و میکروسختی جوش gtaw فولاد زنگ نزن رسوب سخت مارتنزیتی 174ph

هدف در این پژوهش به بررسی تاثیر پودرهای اکسیدی sio2، moo3 و cuo بر عمق نفوذ، ریزساختار و پروفیل سختی جوش gtaw فولاد زنگ نزن رسوب سخت مارتنزیتی 174ph پرداخته شده است. نمونه هایی با ابعاد 150× 50 میلی متر با ضخامت 5 میلی متر از ورقی از جنس فولاد 174ph توسط پودر های اکسیدی sio2، moo3 و cuo جوشکاری گردیدند. نتایج حاکی از این بودند که استفاده از پودرهای اکسیدی سبب افزایش عمق نفوذ تا 1.5 برابر در جوش این فولاد در مقایسه با حالت معمولی شده اند. همچنین استفاده از پودر sio2 اگرچه باعث افزایش 7.49 میلی متری عمق نفوذ شد، ولی ظاهر جوش مناسبی حاصل نکرد. استفاده از پودر های moo3 و cuo نیز باعث افزایش عمق نفوذ تا 5.3 میلی متر گردیدند. در جوش با استفاده از پودر moo3 آخال در سرتاسر جوش در کناره ها وجود داشت. ریزساختار جوش در نمونه های مختلف تفاوت چشمگیری نداشته و شامل ساختار دندریتی با فریت دلتا به صورت بین دندریتی بود. پروفیل سختی جوش نمونه ها نشان دهنده نزدیکی مقدار سختی نمونه های جوشکاری شده با استفاده از پودر های اکسیدی با فلزپایه بود.

Effect of Oxide flux powders of SiO2, MoO3 and CuO on the diffusion depth, microstructure and microhardness of GTAWed precipitation hardening martensitic 174PH steel

In this investigation the effect of oxides powders of SiO2, MoO3 and CuO on the depth of penetration, microstructure and hardness profile of GTAWeld precipitation hardening martensitic 174PH was assessed. Samples were taken from 174PH steel sheet with the dimensions of 150*50 mm and with the thickness of 5 mm, and were welded by oxide powder of SiO2, MoO3 and CuO. Results showed that using oxide powder increased the penetration depth of the welded joints by about 150 percent compared to the normal condition. Also, it was shown that although using SiO2 powder increased the penetration depth to about 7.49 mm, it provides inferior weld bead appearance. The use of MoO3 and CuO powder increased the penetration depth of the weld to about 5.3 mm. Although inclusions were found throughout the side of the weld bead when MoO3 powder was employed for welding. The microstructure of the weld in different samples did not vary and included dendritic structure with delta ferrite located between the dendrites. The hardness profile of the welded joints showed the closeness of the hardness of the welded joints using different oxide powder with the base metal.