بررسی و مقایسه‌ی خواص مکانیکی و ریزساختار کامپوزیت al/cnt و کامپوزیت هیبریدی al/cnt/al2o3 تولید شده توسط فرایند نورد اتصال انباشتی ترکیبی

فرایند اتصال نورد انباشتی یکی از روش های تغییر شکل پلاستیک شدید برای تولید مواد فوق ریزدانه با استحکام بالا می باشد. در این پژوهش از فرایند جدید اتصال نورد انباشتی ترکیبی برای تولید کامپوزیت زمینه آلومینیومی تقویت شده با ذرات آلومینا و نانولولهی کربنی استفاده شد. این فرایند در واقع ترکیبی از روش اتصال نورد انباشتی همراه با آنیل متناوب و روش اتصال نورد انباشتی متقاطع میباشد. این فرایند شامل دو مرحله است. در مرحله ی اول افزودن تقویت کننده همراه با اتصال نورد انباشتی در چهار پاس ابتدایی نورد، به همراه آنیل ورقها پس از هر پاس بمدت یک ساعت در دمای 350 درجه سانتیگراد و در مرحله ی دوم اتصال نورد انباشتی بدون اضافه کردن تقویتکننده و بدون آنیل، انجام شد. در هر دو مرحله پس از هر پاس نورد، ورق ها به اندازه ی 90 درجه در جهت ساعتگرد چرخیده و سپس نورد شدند. کامپوزیت زمینه آلومینیومی با 1% وزنی تقویت کننده ی نانولوله ی کربنی تا 11 پاس و کامپوزیت هیبریدی زمینه آلومینیومی با 1 % وزنی نانولوله ی کربنی و 2% وزنی آلومینا تا 9 پاس نورد تولید شدند. نتایج xrd نشان دهنده ایجاد دانه های فرعی در حد ابعاد نانومتری در پاس انتهایی در هر دو کامپوزیت میباشند. نتایج آزمون کشش نشان میدهد که با افزایش پاس در هر دو کامپوزیت استحکام کششی افزایش و انعطاف پذیری ابتدا کاهش و سپس افزایش مییابد. استحکام در کامپوزیت al/cnt/al2o3 نسبت به کامپوزیت al/cnt در پاس های مشابه مقدار بیشتری را نشان می دهد. همچنین تصاویر میکروسکوپ الکترونی تایید می کند که توزیع خوب تقویت کننده ها بین ورق ها در پاس آخر نورد حاصل میگردد.