بررسی تاثیر نوع اتمسفر، میزان فشردگی، سرعت حرارت‌دهی و حضور عامل رقیق‌کننده بر مکانیزم تحولات صورت گرفته در سیستم آلومینوترمیک al+b2o3+si+wo3

در این پژوهش با استفاده از آزمون‌های آنالیز حرارتی و مطالعات فازشناسی، تاثیر عوامل مختلف تاثیر‌گذار شامل میزان تراکم نمونه، سرعت حرارتدهی، نوع اتمسفر و افزودنی‌های رقیق‌کننده بر منحنی‌های آنالیز حرارتی و فازهای تشکیل شده در سیستم آلومینوترمیک al+b2o3+si+wo3 جهت تولید پودر کامپوزیتی هیبریدی al2o3wxbywxsiy مورد بررسی قرار گرفت. نتایج بررسی‌ها نشان داد که با تغییر اتمسفر از آرگون به هوا، شکل‌گیری فازهای بورایدی و سیلیسیدی تنگستن با محدودیت روبرو می‌شوند و حداقل دمای لازم برای شکل‌گیری آن‌ها افزایش می‌یابد. این در حالی است که در حضور آرگون قابلیت شکلگیری فاز مولایت افزایش می‌یابد. همچنین با افزایش تراکم، شرایط سینتیکی بهتری برای واکنش‌های آلومینوترمیک احتراقی فراهم شد و محدوده‌ی دمایی شکل‌گیری فازهای بورایدی و سیلیسیدی تنگستن کاهش یافت و شکل‌گیری فاز مولایت محدود شد. از سوی دیگر، افزایش سرعت حرارت‌دهی از min1 °c. 20 به 100 شکل‌گیری بورایدها و سیلیسیدهای تنگستن را به تاخیر انداخت اما تمرکز حرارتی بالاتری را به همراه داشت. افزودن زیرکونیا (zro2) نیز به عنوان عامل رقیق کننده کاهش دمای احتراق را به همراه داشت.

An investigation on the effect of atmosphere, degree of compacting, heating rate, and presence of diluent on the mechanism of evolutions occurred in the Al+B2O3+Si+WO3 aluminothermic System

In this study, the effect of various parameters including degree of compacting, heating rate, atmosphere, and diluent additive was investigated on the thermal analysis curves and phases formed in the Al+B2O3+Si+WO3 aluminothermic system in order to production of a hybrid composite powder of Al2O3WxByWxSiy. The results showed that the change of atmosphere from argon to air limits the formation of tungsten silicide ‎and boride phases and then increases the temperature of formation of these phases. However, the argon atmosphere facilitates the formation of the mullite phase. Higher degree of compaction can improve the kinetic of for aluminothermic combustion reactions and thereby not only can decrease the temperature range of formation tungsten silicide ‎and borid but also limits the volume fraction of mullite phase. Furthermore, an increase in the heating rate from 20 to 100 °C.min1 shifts the peaks of formation of tungsten silicide ‎and boride to higher temperatures. Also, the presence of ZrO2 as a diluent agent decreases the temperature of combustion process.