|
|
مقایسه ریزساختار، مقاومت سایشی و خوردگی کامپوزیتهای سطحی az31b/sio2، az31b/graphite و az31b/sio2/graphite تولید شده به روش اصطکاکی اغتشاشی
|
|
|
|
|
نویسنده
|
رضائیان دلوئی مهدی ,عبداله پور حسن ,تجلی محمد ,موسوی زاده نوقابی مصطفی
|
منبع
|
علوم و فناوري كامپوزيت - 1399 - دوره : 7 - شماره : 1 - صفحه:705 -713
|
چکیده
|
هدف از این پژوهش مقایسۀ ریزساختار، ریزسختی، مقاومت به سایش، و مقاومت به خوردگی سه کامپوزیت سطحی حاوی نانوذرات سیلیکا، نانوذرات گرافیت و مخلوط نانوذرات سیلیکا و گرافیت تولیدشده به روش اصطکاکی اغتشاشی بر سطح آلیاژ منیزیم az31b بود. نتایج، پس از چهار پاس انجام فرایند اصطکاکی اغتشاشی، نشان داد متوسط اندازه دانه برای کامپوزیت حاوی سیلیکا، گرافیت، و مخلوط سیلیکا و گرافیت در ناحیه همزده به ترتیب 82%، 70% و 80% نسبت به آلیاژ منیزیم اولیه کاهش یافت. بهعلاوه، ریزسختی به ترتیب 33%، 18.8% و 20.6% نسبت به آلیاژ منیزیم اولیه افزایش یافت. اگرچه گرافیت، به عنوان یک جامد روانکار و نرم، باعث کاهش سختی شد، نتایج آزمون سایش نشان داد نرخ سایش برای نمونههای حاوی گرافیت و مخلوط گرافیت و سیلیکا تقریباً مشابه نمونه حاوی سیلیکاست. بررسی تصاویر tem نشان داد اندازه دانههای فرعی برای نمونه حاوی مخلوط نانوذرات سیلیکا و گرافیت نسبت به نمونه حاوی نانوذرات سیلیکا بیش از 18% کوچکتر است. بر طبق نتایج آزمون خوردگی، جریان خوردگی نمونه حاوی نانوذرات سیلیکا نسبت به آلیاژ اولیه بیش از 89% کاهش یافت و نمونه حاوی مخلوط نانوذرات سیلیکا و گرافیت نجیبترین پتانسیل خوردگی را داشت.
|
کلیدواژه
|
فرایند اصطکاکی اغتشاشی، نانوکامپوزیت سطحی، رفتار مکانیکی، آزمون سایش
|
آدرس
|
دانشگاه سمنان, دانشکده مهندسی مواد و متالورژی, ایران, دانشگاه سمنان, دانشکده مهندسی مواد و متالوژی, گروه مهندسی مواد, ایران, دانشگاه سمنان, دانشکده مهندسی مواد و متالوژی, گروه مهندسی مواد, ایران, مجتمع آموزش عالی گناباد, دانشکده مهندسی, ایران
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Comparison of microstructure, wear resistance, and corrosion behavior of AZ31B/SiO2, AZ31B/graphite, and AZ31B/SiO2/graphite surface composite produced by friction stir processing (FSP)
|
|
|
Authors
|
Rezaeian-delouei Mehdi ,Abdollah-Pour Hassan ,Tajally Mohammad ,Mousavizade Seyyed Mostafa
|
Abstract
|
In this research, silica nanoparticles, graphite nanoparticles, and a mixture of silica and graphite nanoparticles were used to fabricate surface composites on AZ31B by the use of friction stir processing (FSP). The results after 4 passes indicated that, in comparison with asreceived AZ31B, the mean grain size in the sir zone for AZ31B/SiO2, AZ31B/graphite, and AZ31B/SiO2/graphite decreased about 82%, 70%, and 80% respectively. Furthermore, in comparison with asreceived AZ31B, microhardness increased 33%, 18.8%, and 20.6% respectively. Although graphite, as a solid lubricant, decreased hardness, the results of wear test indicated that wear rate of AZ31B/graphite and AZ31B/SiO2/graphite is almost similar to wear rate of AZ31B/SiO2. The investigation of TEM images indicated that the size of subgrains for AZ31B/SiO2/graphite was 18% smaller than AZ31B/SiO2. Furthermore, the results of the corrosion test indicated that the corrosion current of AZ31B/SiO2 reduced over 89% compared with asreceived AZ31B, and AZ31B/SiO2/graphite had the highest corrosion potential.
|
Keywords
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|