energy optimization of the sweetening unit of gachsaran natural gas refinery by the use of vapor recompression

Globally, iran ranks 6th in natural gas production. producing over 1 billion cubic feet of dry natural gas, the gachsaran gas refinery is a major revenue source for the country. tens of thousands of barrels are sent to the bandar-e-emam petrochemical plant every day, and the gachsaran oil and gas refinery always aims to partially supply the feed for this petrochemical complex by sweetening sour natural gas feed containing some h2s and co2 . due to the high energy consumption of the sweetening unit, energy optimization of this process is significant. vapor recompression column was used for optimizing sweetening process energy in the gachsaran gas unit, and the distillation column’s top vapor was compressed to transfer its thermal energy to the bottom. the results show that vapor recompression column consumed about 75% less energy than the conventional process mostly due to warm and cold utility savings. the output pressure of the compressor added in this process was calculated accurately. if the compressor output pressure increases excessively, this method becomes inefficient and uneconomical.

بهینه‌سازی انرژی واحد شیرین‌سازی گاز طبیعی پالایشگاه گچساران با استفاده از روش تراکم بخار

ایران دارای ششمین جایگاه در تولید گاز طبیعی در جهان به شمار می­‌رود .پالایشگاه گاز گچساران با تولید بیش از یک میلیارد فوت مکعب گاز خشک در روز سهم عمده­ای در تامین درآمدهای اقتصادی کشور دارد.شیرین‌سازی گاز ترش که به‌صورت مایع وجود دارد، همواره جهت تامین بخشی از خوراک مجتمع‌های پتروشیمی بندر امام، یکی از مهم‌ترین اهداف پالایشگاه نفت و گاز گچساران بوده است. به‌طوری‌که روزانه ده­ها‌­­ هزار بشکه به پتروشیمی بندر امام ارسال می‌شود. گازترشی که به‌عنوان خوراک ورودی مورد استفاده قرار می‌گیرد، دارای مقداری سولفید هیدروژن و دی‌اکسید کربن است. به دلیل انرژی مصرفی بالای شیرین‌سازی، بهینه‌سازی انرژی این فرآیند از اهمیت بالایی برخوردار است .در این مطالعه، از روش تراکم بخار به‌منظور بهینه‌سازی انرژی فرآیند شیرین‌سازی واحد گاز گچساران استفاده شده است. در این روش به کمک کمپرسور، بخار بالای برج تقطیر فشرده می‌شود و این امکان را پیدا می‌کند که انرژی گرمایی خود را به جریان پایین برج منتقل کنند. نتایج نشان می‌دهد که روش تراکم بخار نسبت به فرآیند مرسوم 75 درصد کاهش مصرف انرژی داشته است که مهم‌ترین دلیل آن کاهش مصرف یوتیلیتی گرم و یوتیلیتی سرد است. البته در این فرایند یک کمپرسور اضافه می‌شود که فشار خروجی آن به‌طور دقیق محاسبه شده است. چنانچه فشار خروجی کمپرسور بیش از حد افزایش یابد، این روش کارایی خود را از دست می‌دهد و غیراقتصادی می‌شود.