>
Fa   |   Ar   |   En
   مدل‌سازی اجزاء محدود سه‌بعدی فرآیند فرزکاری با ارتعاشات اولتراسونیک آلیاژ تیتانیوم Ti-6al-4v و تاثیر تغییرات فرکانس و دامنه ارتعاشات بر روی نیروی برشی  
   
نویسنده خسروی محمد ,غلامی معین
منبع صوت و ارتعاش - 1400 - دوره : 10 - شماره : 19 - صفحه:43 -51
چکیده    با کاهش نیروی برشی در فرآیندهای ماشین‌کاری می‌توان به مزایایی مانند عمر ابزار و بهبود کیفیت سطح ماشین‌کاری شده دست یافت. در چند دهه اخیر، یکی از روش‌های موثر برای کاهش نیروی برشی، اعمال ارتعاشات اولتراسونیک به ابزار یا قطعه‌کار در فرآیند ماشین کاری است. در این مقاله، شبیه‌سازی سه بعدی فرآیند فرزکاری به کمک ارتعاشات اولتراسونیک بر روی آلیاژ تیتانیوم ti-6al-4v با در نظر گرفتن 5 فرکانس و 6 دامنه ارتعاشی با استفاده از نرم‌افزار آباکوس انجام شده است. نتایج شبیه‌سازی نشان می‌دهد با افزایش فرکانس از 18 تا 20 کیلوهرتز ماکزیمم نیروی برشی تغییری نمی‌کند. در این مقاله حالت‌های مختلف فرآیند فرزکاری جهت دستیابی به کمینه نیروی برشی با توجه به پارامترهای فرکانس و دامنه ارتعاش مورد بررسی قرار گرفته است و با مقایسه نتایج مشاهده گردید کمینه نیروی برشی در بین حالت‌های مختلف شبیه‌سازی برای فرکانس 18کیلوهرتز و دامنه ارتعاش 25 میکرومتر حاصل می‌گردد.
کلیدواژه شبیه‌سازی اجزاء محدود، دامنه ارتعاش، فرکانس، فرآیند فرزکاری اولتراسونیک، آلیاژ تیتانیوم
آدرس دانشگاه صنعتی بیرجند, گروه مهندسی مکانیک, ایران, دانشگاه صنعتی بیرجند, گروه مهندسی مکانیک, ایران
پست الکترونیکی mgholami_stu@birjandut.ac.ir
 
   Modeling of 3D FEM milling process with ultrasonic vibrations of Ti-6Al-4V titanium alloy and the effect of changes in frequency and amplitude of vibrations on shear force  
   
Authors Gholami Moein ,Khosravi Mohammad
Abstract    By reducing the shear force in machining processes, benefits such as tool life and improved machined surface quality can be achieved. In recent decades, one of the most effective ways to reduce shear force is to apply ultrasonic vibrations to tools or workpieces in the machining process. In this paper, a 3D simulation of the milling process using ultrasonic vibrations on Ti6Al4V titanium alloy with 5 frequencies and 6 vibrational amplitudes has been performed using ABAQUS software. The simulation results show that the maximum shear force does not change with increasing frequency from 18 to 20 kHz. In this paper, different modes of milling process to achieve the minimum shear force according to the frequency and vibration amplitude parameters have been investigated and by comparing the results, it has been observed that the minimum shear force is obtained between different simulation modes for frequency 18 kHz and vibration amplitude 25 micron.
Keywords
 
 

Copyright 2023
Islamic World Science Citation Center
All Rights Reserved