ارائه مدل ریاضی برای بهینه‌سازی زمان‌بندی تولید محصولات روانکار

امروزه برنامه‌ریزی و زمان‌بندی تولید به هسته اصلی مدیریت تولید در سیستم‌های تولیدی تبدیل شده است؛ چراکه منجر به کسب سود بیشتر و تثبیت تولید روزانه می‌شود. فرآیند تولید در برخی از صنایع تولیدی به‌صورت پیوسته و با ظرفیت بالا است؛ بنابراین تصمیم بهینه برای تولید پایدار و حداکثرسازی سود شرکت ضروری است. مساله‌ی برنامه‌ریزی و زمان‌بندی تولید در سیستم‌های تولید پیوسته که فرآورده‌های متفاوتی را تولید می‌کنند، با درنظر گرفتن محدودیت‌های مختلف عملیاتی برای تولید فرآورده‌های مختلف و به‌منظور تامین تقاضای مشتریان، یکی از مسائل پیچیده، اما بااهمیت در صنایع تولید، علی‌الخصوص تولید محصولات روانکار می‌باشد. در این پژوهش با درنظر گرفتن ساختار تولید محصولات روانکار، به مدل‌سازی و بهینه‌سازی زمان‌بندی تولید پرداخته می‌شود. هدف از مدل‌سازی، بهینه‌سازی زمان‌بندی و ارائه توالی اجرای برنامه تولید با درنظر گرفتن سطح و ظرفیت موجودی مخازن می‌باشد. درنهایت اعتبارسنجی مدل پیشنهاد شده، با استفاده از داده‌های مرتبط با صنعت صورت گرفته است. برای مساله مورد مطالعه، مدل ریاضی فرموله شده در نرم‌افزار بهینه‌سازی gams پیاده شده و راه‌حل بهینه در یک زمان قابل‌قبول به‌دست آمده است. نتایج به‌دست آمده نشان از بهبود برنامه زمان‌بندی داشته و دلالت‌بر قابلیت استفاده از مدل پیشنهادی در دنیای واقعی دارند.

presentation of a mathematical model for optimizing the production scheduling of lubricant products

nowadays, production planning and scheduling have become the core of production management in manufacturing systems, as they lead to greater profitability and stabilization of daily output. in some manufacturing industries, the production process is continuous and operates at high capacity. therefore, making optimal decisions for sustainable production and maximizing company profit is essential. the problem of production planning and scheduling in continuous manufacturing systems that produce various products, considering operational constraints for different products to meet customer demand, is one of the complex yet important issues in manufacturing industries—particularly in the production of lubricant products. in this study, considering the structure of lubricant production, a model is developed and optimized for production scheduling. the goal is to optimize scheduling and provide an execution sequence for the production plan, while taking into account tank inventory levels and capacity constraints. the validity of the proposed model is verified using real data. the formulated mathematical model has been implemented in the gams optimization software, and the optimal solution(s) has been obtained within an acceptable runtime. the results demonstrate improvements in scheduling and indicate the applicability of the proposed model in real-world scenarios.