|
|
|
|
بررسی فوم‌زایی آلیاژ هیپویوتکتیک al6 wt. %si
|
|
|
|
|
|
|
|
نویسنده
|
سراجان زهیر
|
|
منبع
|
كارافن - 1394 - شماره : 37 - صفحه:12 -20
|
|
چکیده
|
برای تولید فوم آلیاژ al6wt.%si از فرایند فوم‌سازی مستقیم از مذاب با افزودن هیدرید تیتانیم به‌عنوان عامل عامل فوم‌ساز استفاده شده است. در این تحقیق تاثیر خواص تجزیه حرارتی هیدرید تیتانیم بر روی رفتار فوم‌سازی آلیاژ مذاب و ساختار حفره‌ها مورد مطالعه قرار گرفت. نتایج نشان می‌دهد تعداد حفره‌ها در فوم با زمان هم زدن 60 الی 150 ثانیه بین 120 الی 220 عدد در واحد سطح (cm2) می‌باشد. در دمای 550 درجه سانتی‌گراد ساختار سلولی یکنواخت می‌باشد. میزان تخلخل فوم آلیاژ al6wt.%si با افزودن یک درصد وزنی هیدرید تیتانیم به‌صورت قابل ملاحظه‌ای افزایش یافته است و در محدوده 1 الی 5/1 درصد وزنی هیدرید تیتانیم یکنواختی بالایی در شبکه سلولی، افزایش تخلخل و کاهش چگالی مشاهده شده است. تحت مقدار بهینه ممان 29/0nm در مذاب، پودر هیدرید تیتانیم به‌عنوان عامل فوم‌زا عمل می‌کند. حضور پودر آلومینیم در داخل مذاب برای افزایش گرانروی لازم می‌باشد. با افزایش زمان هم زدن، تعداد حفره‌ها افزایش یافته ولی ابعاد آنها کوچکتر می‌شود. اندازه حفره‌ها و حجم تخلخل کلی با افزایش مقدار هیدرید تیتانیم افزایش یافته چرا که گاز هیدروژن جذب می‌شود.
|
|
کلیدواژه
|
آلومینیوم، هیدرید تیتانیم، فوم، ریزساختار و چگالی
|
|
آدرس
|
دانشگاه آزاد اسلامی واحد یزد, گروه مهندسی مواد و متالورژی, ایران
|
|
پست الکترونیکی
|
zohairsarajan@iauyazd.ac.ir
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Foaming of Hypoeutectic Alloy Al6wt.%Si
|
|
|
|
|
Authors
|
|
|
Abstract
|
Al6wt.%Si alloy foam was prepared by melt foaming method with the addition of titanium hydride as a blowing agent. The effect of thermal decomposition properties of titanium hydride on the alloy melt foaming behavior and the pores structure was studied. The result shows that the number of pores in the foam with stirring time ts of 60 to 150 sec is 120 to 220 per unit area (cm2). At the temperature of 550oC there is a uniform cell structure. The porosity of foamed Al6wt.%Si with TiH2 addition of 1.0wt% has been remarkably increased, and 1.0 to 1.5 wt.% provided a high uniformity of spherical porosity cell structure distribution besides having a favorable decrease in bulk density. With the optimum torque of 0.29 Nm for the melt, titanium hydride powder acts as a foaming agent. The existence of the aluminum powder in the melt is necessary for the increase in viscosity. With an increase in the stirring period, the number of pores is increased, but the size of pores is decreased. The pore size and the total porosity volume increase with an increase in titanium hydride because the released hydrogen gas is completely absorbed by the melt.
|
|
Keywords
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|