بررسی تاثیر اتمسفر کوره تف‌جوشی روی خواص مکانیکی محصولات متالورژی پودر آهنی

در این پژوهش تاثیر اتمسفر کوره روی خواص محصولات متالورژی پودر آهنی مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور نمونه‌های مکعبی شکل آهنی استاندارد با ترکیب معین درون قالب با ماتریس متحرک (شناور) متراکم شدند. نمونه‌های متراکم شده تحت اتمسفر احیایی شامل (n2%15h2) با شرایط مختلف از لحاظ نقطه شبنم تف‌جوشی شدند. نتایج حاکی از آن است که تحت اتمسفر کاملاً خشک و با نقطه شبنم پایین دانسیته حاصل دارای حداکثر مقدار ممکن می‌باشد. همچنین مشاهده شد با کاهش نقطه شبنم و افزایش پتانسیل شیمیایی کربن در اتمسفر کوره تف‌جوشی سختی میکرو سختی افزایش می‌یابد. علت این امر را می‌توان به افزایش درصد حجمی فاز پرلیت و کاهش حفرات و شکل آنها مربوط دانست. البته در مورد سختی تاثیر حفرات و شکل آنها ملموس‌تر از سختی‌سنجی میکرو می‌باشد یعنی در نمونه‌های تف‌جوشی شده در گاز محافظ با نقطه شبنم پایین، تاثیر حفرات روی میکروسختی چندان مهم نمی‌باشد. نتایج آزمون سایش نیز حاکی از مناسب بودن میزان سایش برای نمونه‌های تف‌جوشی شده در اتمسفر کاملاً خشک می‌باشد.

Investigation of atmospheric sintering furnace on the mechanical properties of ferrous powder metallurgy products

The effect of the atmosphere furnace was evaluated on the properties of powder metallurgy products. Samples of standard cubic iron with a certain composition in the form of a matrix of movable (floating) were compacted. Samples include reducing atmosphere condenses (N2% 15H2) were sintered with different conditions dew point. The results indicate that the atmosphere is quite dry; with low dew point density maximum possible value is obtained. It was also observed with lower dew points and increases the chemical potential of carbon in the atmosphere sintering furnace micro hardness increases. The reason for this can be increased and reducing voids and the volume percentage of pearlite phase are relevant. Of course, the hardness and shape of the pores impact more tangible is the micro hardness of the samples sintering in protective gas with low dew point, the impact on micro cavities so important is not. The wear test results indicated the suitability of the amount of wear for sintered samples are dried in the atmosphere. The Samples were sintered in the protective gas atmosphere with a low dew point (high carbon chemical potential) have been A3 temperature lower than the dew point above the protective gas sintered samples and have Wiedemann Ashtatn ferrite in its microstructure.