طراحی مدل توسعۀ بهینه‌سازی تولید فرآوردۀ بنزین در پالایشگاه نفت

هدف این تحقیق طراحی مدل توسعۀ بهینه‌سازی تولید فرآوردۀ بنزین در پالایشگاه نفت است. روش تحقیق، تجربی آزمایشی است که از برنامه‌ریزی غیرخطی با نرم‌افزار گمز نسخه24.1.2 سالور بارون و انجام آزمایش‌های عدد اکتان، فشار بخار و مقدار بنزن بر روی برش ها و امتزاج برش‌ها در آزمایشگاه استفاده گردیده است. میزان امتزاج برش‌های موثر در تولید فرآوردۀ بنزین در فصول مختلف سال به‌نحوی‌که متغیرهای عدد اکتان، فشار بخار و بنزن فرآوردۀ نهایی مطابق با مشخصات استاندارد شرکت ملی پالایش و پخش باشند از نوآوری‌های این طرح است؛ چراکه در حال حاضر تغییر فصول در نظر گرفته نمی‌شود و برش‌ها در تولید فرآوردۀ بنزین به‌صورت حدس و خطا ترکیب می‌شوند. به دلیل چند هدف بودن مسئله، روش مجموع وزنی برای توابع هدف در نظر گرفته‌شده است. مشخصات عدد اکتان، فشار بخار و مقدار بنزن ترکیب مقادیر برش‌های حاصل از خروجی نرم‌افزار در آزمایشگاه آزمایش و با نتایج نرم‌افزار مقایسه گردید. با توجه به اختلاف بسیار کم نتایج حاصل از دو روش، مقادیر خروجی نرم‌افزار مورد تایید قرار گرفت.

designing a model for optimizing the production of gasoline products in an oil refinery

the purpose of this research was to design a development model to optimize the production of gasoline products in an oil refinery. the research method was an experimental using non-linear programming with gomes software, version 24.1.2, solver baron, and conducted experiments on octane number, vapor pressure, and benzene amount on slices and mixing slices in the laboratory. one of the innovations of this project is the amount of blending of cuttings effective in the production of gasoline products in different seasons of the year in such a way that the variables of octane number, vapor pressure and benzene of the final product are in accordance with the standard specifications of the national refining and distribution company because currently the change of seasons is not taken into account and cuts in the production of gasoline products are made by guesswork and error. due to the multi-objective nature of the problem, the weighted sum method was considered for the objective functions. the characteristics of octane number, vapor pressure and benzene amount of the combination of the cut values ​​obtained from the output of the software were tested in the laboratory and compared with the results of the software. taking into consideration the very small difference between the results of the two methods, the output values ​​of the software were confirmed.