ساخت کاتالیست سه فلزیPt-Re-Sn/gama-Al2O3 به منظور بهینه سازی واکنش ایزومریزاسیون در فرآیند تبدیل کاتالیستی

با توجه به لزوم مصرف بنزین با استاندارد یورو 5 و اهمیت محصولات ایزو پارافینی نسبت به آروماتیکی در آن، استفاده از کاتالیست مناسب در فرآیند تبدیل کاتالیستی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. با اضافه نمودن فلز قلع به کاتالیست‌‌های دو فلزی رایج در این فرآیند ((pt-re /?-al 2o3 می توان مرحله پیش گوگرد زنی کاتالیست را که در آن احتمال مسمومیت کاتالیست وجود دارد حذف کرده و ضمناً با افزایش جمعیت نسبی سایت های اسیدی متوسط، میزان ایزوپارافین ها را در محصول افزایش داد. در این پروژه، کاتالیست سه فلزی pt-re-sn/?-al 2o3 با استفاده از روش تلقیح مرطوب تهیه و تحت شرایط عملیاتی مطابق با پالایشگاه‌های ایران، در رآکتور دیفرانسیلی واحد پایلوت پژوهشکده کاتالیست و نانو‌فناوری پژوهشگاه صنعت نفت مورد آزمایش تعیین فعالیت با خوراک صنعتی (hsrg) قرار گرفت. مقدار فلزات پلاتین و رنیوم موجود در کاتالیست‌‌های تهیه شده ثابت بوده و به ترتیب برابر با 22/0 و 44/0 درصد وزنی و مقدار فلز قلع از 06/0 تا 3/0 درصد وزنی می باشد. پس از آنالیز محصول مایع خروجی از رآکتور، گزینش پذیری واکنش تولید ایزوپارافین نسبت به واکنش تولید آروماتیک برای این کاتالیست‌ها مقایسه شد. نتایج نشان می‌دهد گزینش ‌پذیری تولید ایزو پارافین ها نسبت به تولید آروماتیک‌ها در دمای 490 درجه سانتی گراد برای بهترین کاتالیست ساخته شده (3/0 درصد وزنی قلع) و کاتالیست تجاری به ترتیب 5/39 و 7/29 درصد و در دمای 510 درجه سانتی گراد به ترتیب 4/4 و 2/13درصد می باشد. بنابراین کاتالیست با 3/0 درصد وزنی قلع در دمای 490 درجه سانتی گراد در مقایسه با کاتالیست تجاری و سایر کاتالیست‌‌های ساخته شده از نظر گزینش پذیری نسبت به ایزوپارفین ها دارای عملکرد بهتری می باشد.