|
|
|
|
یک مدل برنامه‌ریزی ریاضی برای گروه‌بندی پویا، فعالیت‌های نگهداری و تعمیرات با در نظر گرفتن عملکرد منقطع یک سیستم چندمولفه‌یی
|
|
|
|
|
|
|
|
نویسنده
|
معظم جزی الهام ,توکلی‌مقدم رضا ,عبداله‌زاده سنگرودی هادی
|
|
منبع
|
مهندسي صنايع و مديريت شريف - 1402 - دوره : 39 - شماره : 1 - صفحه:3 -21
|
|
چکیده
|
تعمیرات فرصت‌طلبانه یک راه‌حل کلیدی برای کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات (نت) و/یا بهبود عملکرد سیستم است. با این وجود، سیاست‌های نت فرصت‌طلبانه تنها برای رده‌ی خاصی از سیستم‌ها توسعه یافته‌اند که انتظار می‌رود به صورت یکپارچه عمل کنند. هدف این پژوهش توسعه‌ی رویکردهای نت فرصت‌طلبانه پویای موجود برای سیستم‌های تولیدی منعطف است که به صورت منقطع عمل می‌کنند. یک مدل برنامه‌ریزی غیرخطی مختلط به منظور تصمیم‌گیری هم‌زمان در رابطه با گروه‌بندی فعالیت‌های تعمیراتی و همچنین تعیین اندازه دسته‌های تولیدی و زمان‌بندی آنها توسعه داده شده است. مدل پیشنهادی قادر به در نظر گرفتن 1. تعداد محدود تیم‌های تعمیراتی؛ 2. موجودی اولیه؛ 3. عملیات مونتاژ و 4. تقسیم اندازه کارهاست. تابع هدف شامل هزینه‌های فعالیت‌های تعمیرات پیشگیرانه واصلاحی و همچنین هزینه‌های مختلف تولید متشکل از هزینه‌های تولید و آماده‌سازی، تاخیر سفارش‌ها و جریمه‌ی ذخیره‌ی اطمینان است. اعتبار و کارایی مدل پیشنهادی از طریق پیاده‌سازی در یک مثال عددی مورد تحلیل قرار گرفت.
|
|
کلیدواژه
|
نگهداری و تعمیرات فرصت‌طلبانه، گروه‌بندی پویا، زمان‌بندی تولید، تقسیم اندازه‌ی کارها، برنامه‌ریزی ریاضی
|
|
آدرس
|
دانشگاه تهران، دانشکدگان فنی, دانشکده‌ی مهندسی صنایع, ایران, دانشگاه تهران، دانشکدگان فنی, دانشکده‌ی مهندسی صنایع, ایران, دانشگاه علم و فنّاوری مازندران, دانشکده‌ی مهندسی شیمی و صنایع, گروه مهندسی صنایع, ایران
|
|
پست الکترونیکی
|
hadi.abdollahzadeh@mazust.ac.ir
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
a mathematical model for dynamic maintenance grouping considering discrete performance of a multi-component system
|
|
|
|
|
Authors
|
|
|
Abstract
|
the aim of this paper is to present a method to optimize maintenance planning for a flexible manufacturing system. such a system can be considered as a multi-component system. two types of methods may be used in the maintenance optimization of multi-component systems, i.e., static or dynamic methods. static methods provide a fixed maintenance planning, whereas dynamic methods redefine the groups of maintenance operations at each decision time. dynamic or opportunistic maintenance can incorporate up to date information such as 1) machines condition, 2) the number of maintenance teams, and 3) production-related constraints in redefining the groups of maintenance operations. as the literature review shows, the existing dynamic or opportunistic maintenance models are mainly developed to specify classes of multi-component systems that are expected to operate continuously without considering the production-related constraints and performance indicators. the objective of this paper is to develop the existing dynamic opportunistic maintenance approaches for flexible production systems that operate intermittently. to this end, a mixed-integer nonlinear mathematical model is developed to simultaneously decide on the maintenance grouping as well as lot sizing and production schedule. moreover, the proposed model considers further underlying assumptions such as 1) the limited number of maintenance teams, 2) initial inventory, 3) assembly operations, 4) lot sizing, 5) sequence-dependent setup times, 6) safety stock levels, and 7) lots with unequal and variable sizes. the objective includes the costs of preventive and corrective repair activities as well as various production costs consisting of production and setup costs, tardiness penalty costs, and safety stock penalty costs. due to the nonlinear nature of the failure rate of the production machines, techniques for solving linear mathematical models cannot be used. from this, a linear approximation of the model is presented. the validity and efficiency of the proposed model were analyzed by implementation in a numerical experiment.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|