|
|
|
|
تعیین اندازه‌ی دسته‌ی تولید اقتصادی در زنجیره‌ی تامین دوسطحی دوکالایی با وجود دوباره‌کاری
|
|
|
|
|
|
|
|
نویسنده
|
قاسمی محبوبه ,میرمحمدی حمید
|
|
منبع
|
مهندسي صنايع و مديريت شريف - 1397 - دوره : 34-1 - شماره : 1/2 - صفحه:43 -53
|
|
چکیده
|
در سیستم‌های تولیدی با تولید معیوب در زنجیره‌ی تامین، محصولات معیوب به سطوح اولیه‌ی تولید بازگردانده می‌شوند و با فرایند دوباره‌کاریبه چرخه‌ی مصرف برمی‌گردند. در این مقاله، مسئله‌ی تعیین اندازه‌ی دسته‌ی اقتصادی تولید برای یک محصول که شامل دو قطعه است، بررسی می‌شود. محصول نهایی قطعات دارای نرخ معیوب شدن در فرایند تولیدشان هستند. در این مطالعه نرخ تولید و نرخ دوباره‌کاری محدود، تقاضا پیوسته و کمبود غیرمجاز است. این مسئله با رویکرد هزینه‌ی متوسط کل مدل‌سازی و مقدار بهینه‌ی اندازه‌ی دسته برای تامین‌کنندگان و تولیدکننده تعیین می‌شود. اعتبار مدل با استفاده از مثال‌های عددی بررسی می‌شود و در نهایت به تحلیل حساسیت هزینه‌های کل موجودی و اندازه‌ی دسته‌ی تولید بر اساس تغییرات نرخ معیوب شدن قطعات و محصولنهایی و نرخ تولید و دوباره‌کاری پرداخته خواهد شد.
|
|
کلیدواژه
|
تعیین اندازه‌ی دسته، زنجیره‌ی تامین، دوباره‌کاری، کنترل موجودی، تحلیل حساسیت
|
|
آدرس
|
دانشگاه صنعتی اصفهان, دانشکده مهندسی صنایع و سیستم‌ها, ایران, دانشگاه صنعتی اصفهان, دانشکده مهندسی صنایع و سیستم‌ها, ایران
|
|
پست الکترونیکی
|
h_mirmohammadi@cc.iut.ac.ir
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
LOT SIZING IN A SUPPLY CHAIN SCHEDULING IN A TWOITEMS PRODUCTION SYSTEM WITH REWORK
|
|
|
|
|
Authors
|
Ghasemi M. ,Mirmohammadi S.H.
|
|
Abstract
|
In classical models of inventory and production control, it is assumed that all kinds of production machineries in various stages produce items with no defect and the quality of output of production stages are equal. However in practice, due to several reasons like the error of machinery and operators of productions, the performance quality of the production processes fluctuates after a time and producing the lowquality and defective items is inevitable. On the other hand, producing defective items, which may be reworked or deposed, has a direct and significant effect on optimal lot sizing and related costs. Hence, in problems raised in practical supply chain systems including different levels like supplier, manufacturer and customer, the defective production of items has been considered increasingly in recent years. In these systems, generally it is assumed that the lowquality products are returned to the prior level in production process and they come back in manufacturing system again after passing a rework cycle. In this situation, modeling the problem and determining the optimal polices in inventory and production planning, such as optimal lot sizing, are of the great concern for production managers. In this paper, an extended version of economic production quantity problem (EPQ) in which a final product consisting of two parts is considered. In this problem, there is a dual echelon supply chain which includes the parts suppliers in first level and the final product producer in the second one. In both echelons, it is assumed that the production process is accomplished with a positive defective rate, which may be different for parts and final product. In this study, production rate and rework rate are limited, demand is continuous, and shortage is not allowed. We model the problem with average cost approach and determine the optimal lot. The model is validated while illustrating a numerical example. Finally, we analyze sensitivity of cost depending on inventory and economic lot sizing according to the change in defective production, rework rate, and production rate.
|
|
Keywords
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|