بهینه سازی ابعاد اولیه ورق در هیدروفرمینگ قطعات مستطیلی دو پله

فرآیند هیدروفرمینگ، از روش هایی است که می تواند به عنوان یک راهکار مناسب برای رفع مشکل موجود در زمینه شکل دهی قطعات پیچیده مانند قطعات مستطیلی پله ای مطرح شود. در این فرآیند، توزیع ضخامت یکنواخت و کیفیت بالاتر قابل دست یابی است. در فرآیند هیدروفرمینگ، بهینه سازی ابعاد اولیه ورق، تاثیر زیادی در تولید محصولات با حداقل هزینه و کیفیت بالا دارد. در این مقاله با استفاده از روش حساسیت، بهینه سازی ابعاد اولیه ورق با دو هندسه متفاوت، مورد بررسی قرار گرفت. در پایان مراحل بهینه سازی، منحنی ورق شکل یافته و منحنی نهایی روی هم منطبق می شوند. در مراحل بهینه سازی از نرم افزار آباکوس به منظور انجام شبیه سازی فرآیند استفاده گردید. پارامترهای مورد بررسی در این تحقیق، تاثیر بهینه سازی ابعاد اولیه ورق بر روی توزیع ضخامت و فشار بیشینه شکل دهی می باشد. در پایان این نتیجه حاصل شد که با بهینه سازی ابعاد اولیه ورق در هر مرحله، میزان بیشترین نازک شدگی قطعه نهایی کاهش می‌یابد که در ناحیه شعاع سنبه و دیواره پله ایجاد می شود. همچنین با بررسی فشار بیشینه شکل دهی مشخص گردید که با انجام مراحل بهینه سازی، جریان مواد افزایش یافته و سبب کاهش حداکثر فشار بیشینه خواهد شد.