بررسی تجربی رفتار شکل‌ پذیری لوله‌ های آلومینیومی آلیاژ 6063 عملیات حرارتی شده با استفاده از فرآیند خمکاری کششی دورانی هیدرولیکی

در این مقاله، رفتار شکل پذیری لوله های جدار نازک آلومینیومی با استفاده از فرآیند خمکاری کششی دورانی هیدرولیکی به صورت تجربی بررسی شده است. در ابتدا، لوله های آلومینیومی آلیاژ 6063 با نسبت قطر به ضخامت 13.88، قطر خارجی 25 و ضخامت 1.8 میلیمتر تحت عملیات حرارتی آنیل و پیرسازی مصنوعی قرار گرفتند. در ادامه، آزمایش های تجربی خمکاری بر روی نمونه های اولیه و عملیات حرارتی شده در فشارهای سیال صفر، 1، 1.8، 3.2 و 3.6 مگاپاسکال انجام شد. پس از انجام آزمایش های تجربی، میزان نازک شدگی و ضخیم شدگی لوله های خم شده اندازه گیری شدند. با بررسی نتایج مشخص شد که برای همه نمونه ها بیشینه نازک شدگی و ضخیم شدگی در زاویه 40 درجه نسبت به قالب فشار رخ می دهد. همچنین بررسی نتایج شکل پذیری لوله ها نشان داد که عملیات حرارتی و فشار سیال روی هم اثر متقابل دارند به طوریکه در فشار سیال کمینه یعنی صفر مگاپاسکال، تاثیر عملیات حرارتی خیلی محسوس نیست ولی در فشار سیال بیشینه یعنی 36 مگاپاسکال، تاثیر عملیات حرارتی قابل توجه می باشد. در فشار سیال بیشینه، عملیات حرارتی پیرسازی منجر به کاهش نازک شدگی به میزان 7% و عملیات حرارتی آنیل منجر به افزایش نازک شدگی به میزان 13% نسبت به نمونه اولیه می شوند. به علاوه، میزان ضخیم شدگی لوله های پیرسازی و آنیل شده نسبت به نمونه اولیه به ترتیب به میزان 5% افزایش و 16% کاهش می یابند.

experimental investigation of the formability of heat treated aa6063 tubes using hydraulic rotary draw bending process

in this paper, the formability behavior of thin-walled aluminum tubes has been experimentally investigated using the hydraulic rotary draw bending process. at first, aa6063 tubes with a ratio of diameter to thickness of 13.88, outer diameter of 25 mm, and thickness of 1.8 mm were subjected to heat treatment operations; annealing and artificial aging. then, bending experiments were carried out on as-received and heat-treated samples at fluid pressures of 0, 1, 1.8, 3.2, and 3.6 mpa. after performing the experiments, the amount of thinning and thickening of the bent tubes were measured. by examining the results, it was found that for all samples, the maximum thinning and thickening occur at an angle of 40 degrees to the pressure die. also, the examination of the formability results of the tubes demonstrated that the heat treatment and the fluid pressure have interaction effects, so the effect of the heat treatment is not very noticeable at the fluid pressure of 0 mpa, but the effect of the heat treatment is remarkable at the maximum fluid pressure of 36 mpa. at maximum fluid pressure, aging heat treatment reduces thinning by 7% and annealing heat treatment increases thinning by 13% compared to the as-received sample. in addition, in comparison to the as-received sample, the thickening of aged tubes increases by 5% and decreases by 16%, respectively.