|
|
|
|
مقایسه تجربی ریزساختار و خواص سطحی نمونه al/al2o3 تولید شده با روش‌های متالورژی پودر و تف‌جوشی پلاسمای جرقه‌ای
|
|
|
|
|
|
|
|
نویسنده
|
سده ئی محمدرضا ,خسروی محمد ,یعقوبی‌نژاد یداله
|
|
منبع
|
مكانيك سازه ها و شاره ها - 1401 - دوره : 12 - شماره : 5 - صفحه:123 -132
|
|
چکیده
|
با توجه به اهمیت بالای روش‌های ساخت با پودر فلزاتی همچون آلومینیوم، در این پژوهش با استفاده از پودر آلومینیوم خالص، نمونه‌هایی با دو روش متالورژی پودر و تف‌جوشی پلاسمای جرقه‌ای ساخته و سپس نمونه‌ها از نظر ریزساختار، سختی، مقاومت سایشی و مقاومت خوردگی مورد بررسی قرار گرفتند. روش سینترینگ پلاسمای جرقه‌ای نسبت به روش متالورژی پودر بهبود قابل توجهی در میزان سختی، تراکم ریزساختار، افزایش مقاومت به سایش و خوردگی آلومینیوم نشان می‌دهد. این بهبود را می‌توان به سرعت و دمای بالای فرآیند تف‌جوشی و همچنین اعمال همزمان نیرو و دما و در نتیجه چگالی کامل‌تر ساختار نسبت داد. ضریب سایش و سختی به ترتیب از 0/9 و 43 برینل در روش متالورژی پودر به 0/8 و 49/3 برینل در روش تف‌جوشی پلاسمای جرقه‌ای افزایش یافته است. همچنین با توجه به نتایج آزمون خوردگی، مقاومت خوردگی خطی نمونه تف‌جوشی پلاسمای‌جرقه‌ای بیشتر از نمونه متالورژی پودر مرسوم نشان داده شده است.
|
|
کلیدواژه
|
آلومینیوم، متالورژی پودر، تف‌جوشی پلاسمای جرقه‌ای، سایش، خوردگی
|
|
آدرس
|
دانشگاه صنعتی بیرجند, ایران, دانشگاه صنعتی بیرجند, ایران, دانشگاه صنعتی بیرجند, ایران
|
|
پست الکترونیکی
|
yaghoubinezhad@birjandut.ac.ir
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
experimental comparison of microstructure and surface properties of al / al2o3 sample produced by powder metallurgy and spark plasma sintering methods
|
|
|
|
|
Authors
|
sedehi mohammad reza ,khosravi mohammad ,yaghoubinezhad yadollah
|
|
Abstract
|
due to the high importance of manufacturing methods with metal powders such as aluminum, in this study, using pure aluminum powder, samples were made by two methods of powder metallurgy and spark plasma sintering, and then the samples in terms of microstructure, hardness. abrasion resistance and corrosion resistance were evaluated. spark plasma sintering method compared to powder metallurgy method shows significant improvement in hardness, microstructure density, increased wear resistance, and corrosion of aluminum. this improvement can be attributed to the high speed and temperature of the sintering process as well as the simultaneous application of force and temperature, resulting in a more complete density of the structure. the coefficient of wear and hardness increased from 0.9 and 43 brinell in powder metallurgy method to 0.8 and 49.3 brinell in spark plasma sintering method, respectively. also, according to the results of corrosion test, the linear corrosion resistance of sintering-plasma-spark sample is higher than powder metallurgy sample.
|
|
Keywords
|
aluminium; powder metallurgy; spark plasma sintering; wear; corrosion
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|