|
|
مدلسازی مکانیستیک نیروهای برش در فرزکاری با ابزار فرز انگشتی با لبه برنده مستقیم
|
|
|
|
|
نویسنده
|
جوزدانی غلامرضا ,میرمحمدصادقی احسان
|
منبع
|
مدل سازي در مهندسي - 1399 - دوره : 18 - شماره : 61 - صفحه:151 -166
|
چکیده
|
پیشبینی نیروهای برش با روشهای مدلسازی تحلیلی در فرآیند ماشینکاری از اهمیت قابلتوجهی برخوردار است. در این پژوهش از مدلسازی مکانیستیک برای پیشبینی نیروهای برش در فرآیند فرزکاری با ابزار فرز انگشتی دو لبه با لبه برنده مستقیم استفاده گردید. این روش مدلسازی به دلیل عدم نیاز به آزمایشهای پرهزینه بهمنظور دستیابی به اطلاعات رفتار ماده در فرآیند براده برداری با نرخ کرنش زیاد و عدم نیاز به تحلیلهای زمانبر در نرمافزارهای عددی و همچنین اعمال ویژگیهای مربوط به جنس، اصطکاک و شرایط براده برداری با ضرایب برش و لبه برنده از کارایی و دقت قابل قبولی برخوردار است. در این پژوهش برای اولین بار طراحی ویژهای برای قطعه در نظر گرفته شد بهگونهای که تاثیر گردی نوک اینسرت های برش در خطای مدلسازی حذف گردد. نتایج مقایسه منحنیهای نیروی برش مدل پیشبینی و تجربی بهدستآمده از دینامومتر برای سه مولفه نیروی برش ، و تطابق قابل قبولی را نشان میدهد.
|
کلیدواژه
|
مدل سازی مکانیستیک، نیروهای برش، ابزار فرز انگشتی، لبه برنده مستقیم، ضرایب برش و لبه برنده، گردی نوک اینسرت
|
آدرس
|
دانشگاه آزاد اسلامی واحد خمینی شهر, گروه مکانیک, ایران, دانشگاه آزاد اسلامی واحد خمینی شهر, گروه مکانیک, ایران
|
پست الکترونیکی
|
e.mirmohammadsadeghi@iaukhsh.ac.ir
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Mechanistic modeling of cutting forces in end milling with the direct cutting edge
|
|
|
Authors
|
Juzdani Gholam Reza ,Mirmohammadsadeghi Sayed Ehsan
|
Abstract
|
Prediction of cutting forces by analytical modeling methods in the machining process has a considerable importance. In this study, mechanistic modeling was used to predict cutting forces in milling process by twocutting edge end mill tool with a straight cutting edge κ = 90°. This modeling approach due to no need for costly experiments to obtain material behavior information in the high strain rate cutting process and due to no need for timeconsuming analysis by numerical software as well as the application of material characteristics and cutting conditions with coefficients of cutting and cutting edge have acceptable performance and accuracy. In this research, for the first time, a special design for the work piece was considered to eliminate the effect of round insert tip on modeling error. The results of comparing the predicted and experimental cutting force curves obtained from the dynamometer for the three cutting force components〖 F〗_x, F_yand F_z show acceptable agreement.〖 F〗_x, F_yand F_z show acceptable agreement.
|
Keywords
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|