wear behavior of laser cladded ni based-wc-la2o3 hybrid composite coating on h13-steel at elevated and ambient temperatures

Hybrid composite coatings show obvious advantages over single composite coatings due to their multipurpose applications. furthermore, nickel-based alloy matrix composite coatings are extensively used in corrosive, wear and fatigue environments because of their good wear and corrosion resistance. in this study, nicocral/tungsten carbide/1-4 wt% lanthanum oxide composite coatings are deposited on h13 hot work tool steel by laser cladding. the wear resistance of the coatings is evaluated in sliding against alumina ball both at room temperature and 700 °c. the results indicate that the wear rate of the coatings decreases at room temperature by adding 1-3 wt% lanthanum oxide (72.55×10-6 mm^3 n^1 m^1 for nicocral/tungsten carbide/2 wt% lanthanum oxide). also, the friction coefficient decreases at this level of lanthanum oxide and for the samples with 2 and 3 wt% lanthanum oxide, the steady-state of wear starts earlier than the others. at the high temperature of 700 °c, the presence of lanthanum oxide has changed the wear mechanism from adhesive to abrasive and improved the wear performance of the coatings. at higher amounts of lanthanum oxide, debris removals is observed on the coatings where it resulted in the three-body and severe wear.

رفتار سایش پوشش کامپوزیت هیبریدی نیکل با روکش لیزری WC-La2O3 بر روی فولاد H13 در دمای بالا و محیط

هدف از پروژه حاضر بررسی تاثیر عملیات حرارتی و کار سرد بر رسوبگذاری و تبلور مجدد فولاد زنگ نزن آستنیتی پر نیتروژن BioDur108 است. به این منظور نمونه های زنگ نزن آستنیتی پر نیتروژن با مقادیر کار سرد 0، 40 و 60% تحت عملیات آنیل محلولی هم دما در 4 دمای 850, 900, 950 وC° 1000به مدت زمان 30 دقیقه قرار گرفتند و سپس در آب سریع سرد شدند. مطالعات ریز ساختاری با میکروسکوپ نوری انجام گرفت. تست سختی ویکرز وآزمون EDS انجام شد. در تمام نمونه های کار سرد شده تبلور مجدد قبل از رسوبگذاری اتفاق افتاده است. دمای حساس رسوبگذاری برای مقادیر کار سرد 0، 40 و 60% به ترتیب ,950، 900 و °C 850 است. افزایش کار سرد سبب انتقال دمای حساس رسوبگذاری به دمای پایین ترشده است.هیچ گونه کاربید تشکیل نشده است. رسوبات تشکیل شده حین عملیات آنیل محلولی برای نمونه های کار سرد شده Cr2N و فاز سیگما هستند که رسوب غالب را Cr2N تشکیل می دهد. در نمونه 0% کار سرد تنها Cr2N تشکیل شده است. علت اصلی افزایش سختی تشکیل رسوبات Cr2N می باشد.