effects of addition of waste toner particles on tribological properties of ni-p coatings before and after heat treatment

This study investigated the tribological properties of ni-p coatings produced by the electroless plating tech- nique with various amounts of waste toner particles added to the plating bath. the properties were examined before and after a heat treatment process involving 60 minutes of heating at 400ºc. the impact of the concen- tration of toner particles in the plating bath on the properties and also the microstructure, phases, micro-hard- ness and wear mechanism and characteristics of the modified coatings were investigated. field emission scanning electron microscopy (fesem) images showed that toner particles were homogeneously distributed in the ni-p matrix. the addition of 1 g/l of waste toner particles to the plating bath significantly increased the wear resistance of the coating and reduced its coefficient of friction (cof) to as low as 0.25. although heat treatment increased the micro-hardness of all of the coatings, it did not lead to a significant improvement in the wear resistance of the toner-containing coating compared to the conventional coating. the presence of toner particles in the plating bath decreased the coating growth rate from 0.16 to 0.08 μm/min. increasing the concentration of toner particles from 1 to 5 g/l decreased the toner content of the resulting ni-p coatings, leading to reduced micro-hardness and consequently increased wear rate of the produced composite coatings.

اثر اضافه کردن ذرات تونر دورریز بر خواص تریبولوژی پوشش Ni-Pقبل و بعد از عملیات حرارتی

فولاد کم آلیاژ پراستحکام HSLA100 در بسیاری از صنایع از جمله کشتی‌سازی، نظامی، و نفت و گاز کاربرد دارد. در این فولاد افزایش استحکام تسلیم همراه با چقرمگی نسبی مورد نیاز است. در کار حاضر، عملیات کوئنچتمپر برای بهبود خواص مکانیکی این فولاد مورد بررسی قرار گرفته است. نمونه‌ها در دمای C 930 به مدت یک ساعت آستنیته شده و در آب کوئنچ شدند. نمونه های کوئنچ شده سپس در محدوده دمائی 410 الی C 710 در بازه زمانی 1 تا 4 ساعت تمپر شدند. ریزساختار نمونه های عملیات حرارتی شده با میکروسکوپ نوری و الکترونی و خواص مکانیکی آنها توسط آزمون‌های سختی‌سنجی، کشش و ضربه بررسی شد. نتایج نشان داد که تغییرات ریزساختاری در بالاتر از دمای C 650 اتفاق می افتد؛ جایی که مارتنزیت لایه ای و فریت سوزنی به فریت چندوجهی تبدیل می شود. با افزایش دمای تمپر از C 410 تا C 525، استحکام تسلیم و استحکام کششی نهائی هر دو افزایش یافت، حال آنکه در بالاتر از C 525 تا دمای C 710 هر دو روند کاهشی نشان داشت. حداکثر استحکام تسلیم و استحکام کششی با تمپر در دمای C 525 به مدت یک ساعت و یا در دمای C 475 به مدت 2 ساعت بدست آمد. افزایش دما و زمان تمپر باعث بهبود انرژی ضربه شد.