>
Fa   |   Ar   |   En
   تحلیل ترمودینامیکی تاثیر راندمان مبادله‌کن گرمایی مبرد بر عملکرد سیستم تبرید جذبی آبآمونیاک  
   
نویسنده مرادی فراز ,چهارطاقی محمود ,حسین پور سیامک
منبع مجله مهندسي مكانيك دانشگاه تبريز - 1399 - دوره : 50 - شماره : 2 - صفحه:207 -216
چکیده    در مقاله حاضر، یک سیستم تبرید جذبی آبآمونیاک با استفاده از قوانین بقای جرم و انرژی با نرم‌افزار ees مدل‌سازی گردیده است، با برقراری ارتباط بین نرم‌افزارهای matlabو ees تاثیر راندمان مبادله‌کن گرمایی مبرد بر پارامترهای عملکردی سیستم بصورت ترمودینامیکی مطالعه می‌گردد و عملکرد سیستم تحت حالات مختلف تحلیل می‌گردد؛ در حالت اول مشابه با آثار منتشر شده در ادبیات تحقیق تحت یک مقدار بهینه ارزیابی شده برای فشار پایین و دمای مولد متناسب با محدوده بررسی راندمان مبادله‌کن و در حالت دوم به علت ارتباط تنگاتنگ پارامترها در این سیستم، بهعنوان نوآوری کار حاضر تحت پارامترهای بهینه متناظر با تغییرات راندمان مبادله‌کن. نتایج نشان می‌دهد که با افزایش راندمان مبادله‌کن از 0 تا 1، فشار پایین بهینه، دمای بهینه مولد و ضریب عملکرد سیستم در محدوده‌های 0.6217-2.8770 بار، 152.6-114.6 درجه سلسیوس و 0.2909-0.5923, به‌ترتیب افزایش، کاهش و افزایش می‌یابد که نشان‌دهنده تاثیر قابل توجه این پارامتر بر پارامترهای عملکردی سیستم می‌باشد. همچنین، نشان داده شد که در کار حاضر مبادله‌کن گرمایی محلول از تجهیزات ضروری سیستم بوده و انتخاب آن با کارایی‌های بالای 73/95٪ بایستی توجیه اقتصادی داشته باشد.
کلیدواژه مبادله‌کن مبرد، سیستم تبرید جذبی، آبآمونیاک، مدل‌سازی، شبیه‌سازی
آدرس دانشگاه صنعتی شاهرود, دانشکده مهندسی مکانیک, ایران, دانشگاه صنعتی شاهرود, دانشکده مهندسی مکانیک, ایران, دانشگاه صنعتی سهند, گروه مهندسی مکانیک, ایران
 
   Thermodynamic Analysis of the Effect of Refrigerant Heat Exchanger on Performance of AmmoniaWater Absorption Refrigeration System  
   
Authors Moradi Faramarz ,Chahartaghi Mamoud ,Hossein Pour Simak
Abstract    The present study, obtain an axial compressor performance map by using of the software calculations and adaptation of the MooreGritter curve in combination This method has high computing speed beside very lowcost and availability. Numerical solution of the rotor is performed by the rotor design process and then the results are plotted as curve fitting Third Grade Maps compressor at three rpm speeds of 70, 90 and 100%. According to the obtained results with the results of the calculation error maximum pressure and mass flow is minimal. Predict point in three rpm work instability, error is encountered. Working around 100, the percentage of error in predicting maximum pressure of 0.4490% and 1.8993% of the Predict mass flow is equal at this point. Working around 90 percent, the error in predicting maximum pressure of 0.6685% and 4.3578% of the Predict mass flow rate was calculated at this point and around 70 percent, the error in predicting maximum pressure of 0.9363 percent and 8.9840 percent predicted mass flow rate at this point is equal.
Keywords
 
 

Copyright 2023
Islamic World Science Citation Center
All Rights Reserved