|
|
|
|
تحلیل اثر سرعت خطی و دورانی ابزار جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی بر جریان مواد اتصال t شکل آلیاژ آلومینیوم 6061
|
|
|
|
|
|
|
|
نویسنده
|
آقاجانی حسام ,کردانی ناصر ,آقاجانی دارزکلا حامد
|
|
منبع
|
مجله مهندسي مكانيك دانشگاه تبريز - 1399 - دوره : 50 - شماره : 1 - صفحه:1 -8
|
|
چکیده
|
افزایش استحکام و توسعه سازه های هوایی از دیرباز مورد توجه محققان بوده است. در این مقاله به منظور بررسی اتصال t شکل فلز آلیاژ آلومینیوم 6061 با استفاده از فرآیند جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی نمونه های آزمایشگاهی ساخته شدند و همچنین شبیه سازی نرم افزاری برای آگاهی از مقادیر مناسب اثرات دینامیکی ابزار و درک بهتر از تولید و توزیع گرما در فرایند جوشکاری با استفاده از نرم افزار تجاری fluent انجام شد. به همین منظور اتصال آلومینیوم 6061 با سرعت های خطی و سرعت های دورانی مختلف ابزار مورد مطالعه قرار گرفت. با توجه به پارامترهای انتخاب شده در این فرآیند مستحکم ترین اتصال در سرعت دورانی 1600 دور بر دقیقه و سرعت خطی 68 میلیمتر بر دقیقه بدست آمد. محل شکست تمامی نمونه های تست کشش، در سمت زائده t شکل آلومینیوم قرار داشت. عمده عیوب داخلی ایجاد شده در درون اتصالات عیب تونلی بود که با افزایش گرمای ورودی و سرعت خنک شوندگی همزمان به منطقه اتصال، ازبین رفتند. بیشینه استحکام تولید شده در این آزمایشات 188 مگاپاسکال می باشد که نزدیک به استحکام فلز پایه ی آلومینیومی است.
|
|
کلیدواژه
|
جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی، آلومینیویم 6061، اتصال t شکل، خواص مکانیکی، خواص متالورژیکی
|
|
آدرس
|
دانشگاه آزاد اسلامی واحد نور, گروه مهندسی مکانیک, ایران, دانشگاه مازندران, گروه مهندسی مکانیک, ایران, دانشگاه آزاد اسلامی واحد علوم و تحقیقات, باشگاه پژوهشگران جوان و نخبگان, ایران
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Linear and rotational velocities effects of friction stir welding tool on AA6061T6 aluminum alloy Tjoint
|
|
|
|
|
Authors
|
Aghajani Derazkola Hessamodin ,Kordani Naser ,Aghajani Derazkola Hamed
|
|
Abstract
|
Increase of strength and development of aerial structures has long been of interest to researchers. In this study, to investigate the Tjoint T66061 aluminum alloy using friction stir welding process, laboratory samples were made, and also the software simulations were performed to find out the appropriate amounts of tools dynamic effects. Fluent commercial software has been used to better understand heat generation and distribution in the welding process. For this purpose, the T66061 aluminum joint with different linear and rotational tools speeds was studied. Depending on the selected parameters in the process, the strongest connection was produced in the 1600 rpm rotational speed and 68 mm/min linear velocity. The failure place of all tensile samples was located on the aluminum T appendage. Tunnel void was the major defect in the joints which disappeared with increasing heat input and simultaneous cooling rate to the joint. The maximum strength produced in these experiments is 188 MPa which is close to the strength of the aluminum base metal.
|
|
Keywords
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|