|
|
|
|
تعیین نمودار تنش حد شکل دهی آلیاژ آلومینیوم 5083 به وسیله ی نمونه ی صلیبی
|
|
|
|
|
|
|
|
نویسنده
|
فرهادزاده فرهاد ,سلمانی تهرانی مهدی ,تاجداری مهدی
|
|
منبع
|
مهندسي مكانيك شريف - 1398 - دوره : 35-3 - شماره : 1 - صفحه:71 -81
|
|
چکیده
|
در این تحقیق برای آلیاژ آلومینیوم 5083، تحت کشش‌های تک‌محوره و دومحوره، به صورت‌های تجربی و عددی، نمودار تنش حد شکل‌دهی استخراج شده است. برای این هدف نمونه‌ی صلیبی لیونل و نیز یک سازواره وابسته‌ی کشش دومحوره ساخته شده است. با استفاده از این سازواره و نیز دستگاه کشش فشار تک‌محوره‌ی اینسترون 1343، آزمون دومحوره مساوی در دمای محیط و نرخ کرنش متوسط 0٫0003 بر ثانیه انجام شده است. موقعیت آشکار شدن آسیب، شکل توسعه یافته‌ی آن، و نمودارهای نیروهای شکست روی بازوهای نمونه در بررسی‌های آزمایشگاهی و عددی مورد توجه بوده است. برای شبیه‌سازی رفتار شکست روش اجزای محدود به کار گرفته شده است. نمونه‌ی صلیبی تحت بارگذاری با نسبت‌های مختلف قرار گرفته و به صورت عددی نتایج شکست استخراج شده است. همبستگیبسیار خوبی بین نتایج عددی و آزمایشگاهی دیده شد. در نهایت تحت نسبت بارهای مختلف، نقاط دومحوره‌ی کششی در صفحه‌ی تنش برای آلیاژ آلومینیوم 5083 استخراج شد. نموداری که از این نقاط می‌گذرد موید مکان هندسی شکست ماده است و به آن نمودار تنش حدشکل‌دهی گفته می‌شود.
|
|
کلیدواژه
|
شکست، نمونه‌ی صلیبی، آلیاژ آلومینیوم 321 اچ 5083، بارگذاری دومحوره، نمودار تنش حدشکل‌دهی
|
|
آدرس
|
دانشگاه صنعتی مالک اشتر, دانشکده مهندسی دریا, ایران, دانشگاه صنعتی اصفهان, دانشکده مهندسی مکانیک, ایران, دانشگاه آزاد اسلامی واحد اراک, دانشکده فنی, گروه مهندسی مکانیک, ایران
|
|
پست الکترونیکی
|
me-tajdari@iau-arak.ac.ir
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
DETERMINING OF FORMING LIMIT STRESS DIAGRAM FOR AL5083H321 ALLOY BY CRUCIFORM SPECIMEN
|
|
|
|
|
Authors
|
Farhadzadeh F. ,Salmani Tehrani M. ,Tajdari M.
|
|
Abstract
|
This paper deals with experimental and numerical studies of fracture behavior of Al. 5083H321 alloy, under uniaxial and biaxial tensile loadings. In order to experimentally investigate biaxial fracture behavior, cruciform specimens were prepared using electrochemical method, based on Lionel proposed model. The specimens were gridded by electrochemical etching method. A dependent biaxial tension mechanism was also designed and fabricated with relatively high precision machining methods. Installing the mechanism on an INSTRON1343uniaxial machine, the experimental biaxial tests were performed at ambient temperature and strain rate of 0.0003 $sec^{1}$. Different aspects of the facture behavior, which may be of more interest to study, include initiation and development of fracture pattern, fracture path on the specimen section, and the force diagram for each of the arms. ABAQUS commercial software was utilized to simulate the biaxial tension test. Damage model was incorporated into the FE simulations to enable the FE model to capture the fracture occurrence in the cruciform specimen. Displacement loading with different ratios was applied to the specimen arms in the FE model to study the effect of loading ratio on the fracture of the material. Experimental and numerical results for location of crack initiation, path of crack growth and also the arms force diagram were compared and a good correlation was observed between. The experimental results reveal that the fracture grows along the cornertocorner diagonal line, in the test section zone of the specimen. Simulation results show that minimal strains occur in the test section zone, near the arms. Experimentally measuring the fracture stress is one of the great challenges, and hence, numerical simulation would be very useful in this regard. Maximum of stress gradient in the simulation results is observed along the cornertocorner direction, in the test section zone. Based on the simulation results, some fracture biaxial points were obtained in the first quarter of the biaxial stress plane subspace. These fracture stress point can be used to determine the material fracture loci in the first quarter of the biaxial stress plane subspace.
|
|
Keywords
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|