|
|
شبیهسازی انتقال حرارت و جرم در خشککن رفرکتنس ویندو برای ژل آلوئهورا
|
|
|
|
|
نویسنده
|
شهرکی آتنا ,خجسته پور مهدی ,گلزاریان محمودرضا ,آذرپژوه الهام
|
منبع
|
ماشين هاي كشاورزي - 1403 - دوره : 14 - شماره : 2 - صفحه:197 -214
|
چکیده
|
این مطالعه با هدف شبیهسازی انتقال حرارت و جرم در طول خشک کردن رفرکتنس ویندو برای ژل آلوئهورا انجام شدهاست. با کمک نرمافزار کامسول مولتی فیزیکس (comsol multiphysics) یک مدل سهبعدی برای حل معادلات انتقال حرارت و جرم ایجاد شد. بدین منظور معادلات دیفرانسیل انتقال حرارت و جرم بهصورت همزمان و وابسته به هم حل شدند. مدل فوق با شرایط اولیه، دمای آب 60، 70، 80 و 90 درجه سلسیوس و ضخامت ژل آلوئهورا 5 و 10 میلیمتر در نظر گرفته شدهاست. نتایج حاصل از شبیهسازی نشان داد زمان خشک کردن مورد نیاز برای کاهش رطوبت ژل آلوئهورا از 110 به 0.1 گرم آب بر گرم ماده خشک در طول خشک کردن رفرکتنس ویندو در دمای آب 60، 70، 80 و 90 درجه سلسیوس برای ژل آلوئهورا با ضخامت 5 میلیمتر بهترتیب 120، 100، 70 و 50 دقیقه و برای ژل آلوئهورا با ضخامت 10 میلیمتر بهترتیب 240، 190، 150 و 120 دقیقه بود. همچنین سرعت خشک شدن برای ژل آلوئهورا با ضخامت 5 میلیمتر بهترتیب 0.915، 1.099، 1.57 و 2.198 گرم آب بر دقیقه و برای ژل آلوئهورا با ضخامت 10 میلیمتر بهترتیب 0.457، 0.578، 0.732 و 0.915 گرم آب بر دقیقه بود. بنابراین نتایج حاصل از شبیهسازی، مطابق دادههای تجربی مقالات مشابه است و هرچه دمای آب بالاتر و ضخامت محصول کمتر باشد، محصول سریعتر خشک میشود.
|
کلیدواژه
|
انتقال حرارت، انتقال جرم، رفرکتنس ویندو، ژل آلوئهورا، شبیهسازی
|
آدرس
|
دانشگاه فردوسی مشهد, دانشکده کشاورزی, ایران, دانشگاه فردوسی مشهد, دانشکده کشاورزی, گروه مهندسی بیوسیستم, ایران, دانشگاه ادیث کوآن, مرکز هوش مصنوعی و یادگیری ماشینی، دانشکده علوم, استرالیا, سازمان تحقیقات آموزش و ترویج کشاورزی, مرکز تحقیقات و آموزش کشاورزی و منابع طبیعی استان خراسان رضوی, بخش تحقیقات فنی و مهندسی کشاورزی, ایران
|
پست الکترونیکی
|
azarpazhooh@gmail.com
|
|
|
|
|
|
|
|
|
simulation of heat and mass transfer in a refractance window dryer for aloe vera gel
|
|
|
Authors
|
shahraki a. ,khojastehpour m. ,golzarian m. r. ,azarpazhooh e.
|
Abstract
|
introductiondrying is one of the oldest methods of food preservation. to increase the efficiency of heat and mass transfer while maintaining product quality, the study of the drying process is crucial scientifically and meticulously. it is possible to conduct experimental tests, trial and error, in the drying process. however, this approach consumes time and cost, with a significant amount of energy resources. by harnessing available software and leveraging technological advancement to develop a general model for drying food under varying initial conditions, the drying process can be significantly optimized.materials and methodsthis study was conducted with the aim of simulating heat and mass transfer during refractance window drying for aloe vera gel. comsol multiphysics version 5.6 is a three-dimensional model used to solve heat and mass transfer equations. for this purpose, the differential equations of heat and mass transfer were solved simultaneously and interdependently. the above model considered various initial conditions: water temperature of 60, 70, 80, and 90℃, and aloe vera gel thickness of 5 and 10 mm. the initial humidity and temperature of the aloe vera is uniform. the initial temperature is 4℃ and the initial humidity of the fresh aloe vera sample is 110 gwater/gdry matter. heat is supplied only by hot water from the bottom surface of the product.results and discussionthe drying time was needed to reduce the moisture content of aloe vera gel from 110 to 0.1 gwater/gdry matter during refractance window drying. aloe vera gel with a thickness of 5 mm dried in 120, 100, 70, and 50 minutes at water temperatures of 60, 70, 80, and 90℃, respectively. for a 10 mm thick layer of aloe vera gel, the drying time was 240, 190, 150, and 120 minutes, for water temperatures of 60 to 90℃, respectively. these results demonstrate the importance of both the water temperature and thickness on the drying time. furthermore, the drying rate of aloe vera gel increased as the water temperature increased from 60 to 90℃, the drying rates were 0.915, 1.099, 1.57, and 2.198 gwater/min for 5 mm thickness and 0.457, 0.578, 0.732, and 0.915 gwater/min for 10 mm thick layer of aloe vera gel, respectively.conclusionbased on the simulation results, the optimal model is with a water temperature of 90℃ and an aloe vera gel thickness of 5 mm. overall, the modeling results are consistent with the results of experimental data.
|
Keywords
|
aloe vera gel ,heat transfer ,mass transfer ,refractance window dryer ,simulation
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|