بررسی پارامترهای موثر بر فرآیند لحیم کاری مادون قرمز اتصال‌های غیر همجنس Ti-6al-4v و 316l با استفاده از آلیاژ پرکننده نقره

لحیم کاری مادون قرمز یک فرآیند ویژه است که می تواند تا نرخ °c/min 500 بر دقیقه حرارت دهی کند. این میزان حرارت دهی می تواند از فرسایش زیرلایه و رشد اضافی فازهای بین فلزی در منطقه اتصال به طور چشمگیری بکاهد. در این تحقیق لحیم کاری مادون قرمز اتصال v4-al6-ti و l316 انجام و اثر پارامترهای لحیم کاری (دما و زمان) بر ریزساختار اتصال و آلیاژهای پایه توسط فیلر پایه نقره، بررسی شد. لحیم کاری در کوره مادون قرمز و دردمای°c750، °c 780، °c 800، °c 850 و °c 900 برای 3 تا 5 دقیقه برای فیلر پایه نقره انجام شد.کیفیت ریزساختار اتصال و توزیع فازها توسط میکروسکوپ نوری و الکترونی مجهز به طیف سنجی توزیع انرژی بررسی شد. از نتایج آزمون ریزسختی ویکرز، برای تائید نتایج آزمون های قبلی استفاده شد. بهترین پارامترهای لحیم کاری سخت در محدوده پارامترهای مورد بررسی، در دمای °c 850 و زمان 5 دقیقه برای فیلر پایه نقره به دست آمد.

Investigation of effective parameters on dissimilar infrared brazing for Ti6Al4Vv and SS316 L by Ag Base filler metal

Both Ti6Al4V and 316L stainless steels are widely used as engineering alloys in many modern industries, especially aerospace, gas turbine engines and heat exchangers due to high mechanical properties, high creep, fatigue, and corrosion resistance. Fusion welding of these alloys is not easily possible due to their incomplete solubility in each other. Brazing is one of the best choices for joining dissimilar alloys. Infrared brazing is a novel process characterized with a high heating rate up to 500 °C/min. Accordingly, it is expected that both erosion of the substrate and excessive growth of intermetallic phases in the brazed joint are significantly decreased. This study is focused on the infrared brazing of Ti6Al4V and 316L stainless steel to investigate the influence of brazing parameters (brazing alloy, temperature and time) on microstructure and mechanical properties of base metals with CBS 34 (Agbased) braze filler foils. Brazing was performed in a homemade infrared furnace at temperatures of 750, 780, 800, 850 and 900 °C for 35 min. Qualities of the brazed joints were evaluated by microstructure and phase constitution of the bonded joints with light optical microscope (LOM) and scanning electron microscope (SEM). Mechanical properties of the brazed joints were evaluated by hardness test. The optimum brazing parameters were at 850 °C5 min for CBS 34 filler foils.