|
|
معرفی ملات سبز کمکربن حاوی خاک رس کلسینه بازیافتی کارخانه کاشی و سرباره کوره آهنگدازی
|
|
|
|
|
نویسنده
|
عالمیان محمدرضا ,دهستانی مهدی ,موسوی سینا
|
منبع
|
مهندسي عمران اميركبير - 1403 - دوره : 56 - شماره : 11 - صفحه:1407 -1430
|
چکیده
|
بهمنظور کاهش اثرات زیستمحیطی و همچنین افزایش بهرهوری انرژی در فرآیند تولید سیمان، امروزه از مواد جایگزین کلینکر در سیمان استفاده میشود تا با مقدار معینی از کلینکر تولیدی کارخانه سیمان بتوان مقدار بیشتری سیمان مرکب با مشخصات یکسان تولید نمود. این امر با ترکیب مناسب مواد کمکربن و سازگار با محیط زیست حاصل میگردد. هدف، تولید سیمانی است که ضمن در دسترس بودن مصالح منجر به کاهش انتشار دیاکسید کربن شود. در این مطالعه، از مواد معدنی بازیافتی (خاک رس بازیافتی و سرباره کوره آهنگدازی)، رس کلسینه و همچنین پودر سنگآهک به عنوان جایگزین جزئی سیمان/کلینکر برای ساخت سیمان کمکربن استفاده شده است. مشخصات ملات تازه و مقاومت فشاری از جمله آزمایشهایی هستند که در این مطالعه در نظر گرفته شدهاند. از اینرو، 16 طرح اختلاط شامل 5 طرح اختلاط ملات حاوی رس کلسینه، پودر سنگآهک و مواد بازیافتی برای جایگزینی سیمان و 9 طرح اختلاط حاوی رس کلسینه، پودر سنگآهک و مواد بازیافتی برای جایگزینی پودر کلینکر به همراه دو طرح مرجع تهیه شدند. نتایج نشان داد که مقاومت فشاری طرحهای حاوی خاک رس بازیافتی در سنین مختلف مشابه طرحهای حاوی خاک رس طبیعی است. براساس نتایج، مقاومت فشاری طرحهای حاوی خاک رس بازیافتی و سنگآهک با 30 درصد جایگزینی در مقایسه با طرح مرجع حدود 20 درصد کاهش یافته است. این در حالی است که کاهش مقاومت فشاری طرحهای 35 درصد جایگزینی حاوی مواد معدنی بازیافتی تنها کمتر از 10 درصد بوده است.
|
کلیدواژه
|
رس کلسینه، بازیافتی، ملات سبز، سیمان کمکربن، سرباره کوره آهنگدازی
|
آدرس
|
دانشگاه صنعتی نوشیروانی, دانشکده مهندسی عمران, ایران, دانشگاه صنعتی نوشیروانی, دانشکده مهندسی عمران, ایران, دانشگاه صنعتی نوشیروانی, دانشکده مهندسی عمران, ایران
|
پست الکترونیکی
|
ssmousavi@nit.ac.ir
|
|
|
|
|
|
|
|
|
production of green low-carbon mortar containing recycled calcined clay from the tile factory and ground granulated blast furnace slag
|
|
|
Authors
|
alamian mohammadreza ,dehestani mehdi ,mousavi sina
|
Abstract
|
to mitigate environmental impacts and increase energy efficiency in the cement production process, alternative materials to clinker are now used in cement, allowing for the production of a larger amount of composite cement with identical properties from a certain amount of clinker produced by the cement factory. this is achieved through the appropriate combination of low-carbon and environmentally friendly materials. the aim is to produce cement that not only uses accessible resources but also reduces carbon emissions. in this study, recycled minerals (recycled clay (rc) and ground granulated blast-furnace slag (gg)), calcined clay (cc), and limestone (ls) powder were used as partial replacements for cement/clinker to create low-carbon cement. the properties of fresh mortar and compressive strength tests were considered. accordingly, 16 mix designs were prepared, including 5 mortar mix designs containing cc, ls powder, and recycled materials as a cement replacement, and 9 mix designs containing cc, ls powder, and recycled materials as a clinker powder replacement, along with two reference mixes. the results showed that the compressive strength of the mixes containing rc at different ages was similar to that of mixes containing cc. based on the results, the compressive strength of the mixes containing rc and ls with 30% replacement decreased by about 20% compared to the reference mix. meanwhile, the reduction in compressive strength of the 35% replacement mixes containing recycled minerals was less than 10%.
|
Keywords
|
calcined clay ,recycled ,green mortar ,low-carbon cement ,ground granulated blast-furnace ,slag
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|