توسعه شمای عملیات فرآوری کانسنگ‌های کم عیار منگنز با روش های فیزیکی و فیزیکو شیمیایی

در این تحقیق انواع روش‌های پرعیارسازی، به منظور دستیابی به فلوشیتی مناسب برای پرعیارسازی کانسنگ کم عیار منگنز مورد بررسی و مقایسه قرار گرفته است. نمونه کانسنگ مورد استفاده دارای عیار اولیه 13/8% mno است. کانی با ارزش حاوی منگنز، پیرولوزیت بوده و کلسیت به عنوان کانی گانگ اصلی موجود در آن  است. روش‌های پرعیار سازی ثقلی (جیگ و میز لرزان)، مغناطیسی شدت بالا و فلوتاسیون (کاتیونی و آنیونی)، روش‌های مورد استفاده در این بررسی بوده‌اند. در میان روش‌های مورد استفاده، فلوتاسیون کاتیونی، دارای بالاترین بازیابی منگنز در کنسانتره (77/4%) و اندیس انتخابی (34/2) بوده است. بالاترین عیار منگنز در کنسانتره برابر 53/5 %  بوده که با استفاده از روش مغناطیسی شدت بالا بدست آمده است و  این روش دارای بالاترین کارایی جدایش (54/16%) نیز می باشد. برای توسعه فلوشیت از ترکیب روش‌های ثقلی- فلوتاسیون (کاتیونی و آنیونی)، مغناطیسی- ثقلی و ثقلی_ ثقلی استفاده شده است. در بین روش های ترکیبی مورد استفاده، ترکیب روش‌های میز لرزان با روش فلوتاسیون کاتیونی منجر به کنسانتره‌ای با عیار و بازیابی به ترتیب 39/9% و 71/5 % شده است که برای توسعه در مقیاس صنعتی مناسب‌‌تر به نظر می رسد.

flowsheet development for low-grade manganese ores by physical and physicochemical methods

in this research, to achieve an appropriate flowsheet for the processing of low-grade manganese ore, some kinds of beneficiation methods have been investigated and compared. the used ore sample contains an average grade of 13.8% mno. the valuable mineral containing manganese is pyrolusite, and calcite is the main gangue mineral in the ore. gravity (jigging and tabling), high-intensity magnetic, and flotation (cationic and anionic) methods were examined in this study. among the applied methods, cationic flotation has the highest manganese recovery in the concentrate (77.4%) with a selectivity index of 2.34. the highest grade of mno in the concentrate is 52.6% with a selectivity index of 4.10, which is obtained using high-intensity wet magnetic separation. the highest separation efficiency (almost 54.2%) is also achieved by this method. for developing a suitable flowsheet, the combination of various methods including gravity-flotation (cationic and anionic), gravity-magnetic, and gravity-gravity was examined. among the combined methods, the combination of tabling and cationic flotation methods has resulted in a concentrate containing 39.9% mno with an acceptable recovery of 71.5%, which seems a more suitable flowsheet for development on the industrial scale.