>
Fa   |   Ar   |   En
   بررسی ملاک های تشخیص چروک در فرآیند هیدروفرمینگ لوله  
   
نویسنده نوابی نژاد سهیل ,جامی الاحمدی عبدالرحمان
منبع مهندسي مكانيك اميركبير - 1396 - دوره : 49 - شماره : 4 - صفحه:829 -838
چکیده    فرآیند شکل دهی هیدروفرمینگ لوله به شدت به مسیر بارگذاری و یا نمودار فشار جابه جایی محوری وابسته است. سه واماندگی متداول این فرآیند شامل؛ گلویی منجر به پارگی، کمانش و چروکیدگی از به کارگیری نامناسب مسیربار نتیجه می شوند. برای تعیین مسیر بارگذاری مناسب در جلوگیری از وقوع چروکیدگی، پیش گویی چروک به روش های مختلف تحلیلی، عددی انجام می شود. معیارهای رایج پیش گویی واماندگی چروک در شبیه سازی اجزا محدود، یکی معیار مشتق اول چروک است که از تغییرات شیب منحنی لوله، وقوع پدیده چروک را پیش گویی می کند. دوم، معیار طول به سطح است که به منظور تشخیص چروک زنده و چروک مرده پیشنهاد شده است که برخلاف معیار قبلی علاوه بر اطلاعات لوله، به اطلاعات شکل قالب نیز نیاز میباشد. در این مقاله روش هندسی جدیدی به نام معیار مرکز حجم پیشنهاد شده است. براساس این معیار در قطعه چروک شده مراکز حجم قطعۀ فاقد چروک با قطعه چروک شده برابر نمی باشد. به منظور راستی آزمایی معیار معرفی شده، نتایج حاصل از چروکیدگی لوله در بادکردگی آزاد معیار جدید بانتایج معیارهای هندسی مورد استفاده رایج، و همچنین لوله هیدروفرم شده به شکل پیچیده تر با نتایج پژوهش منتشر شده ای، مقایسه شده اند. لذا در مسیرهای بار یکسان، در شبیه سازی اجزا محدود نتایج این معیار بهخوبی وقوع و شدت چروک را پیشگویی می کند.
کلیدواژه هیدروفرمینگ لوله، چروکیدگی، روش هندسی، معیار مرکز حجم
آدرس دانشگاه فردوسی مشهد, دانشکده مهندسی مکانیک, ایران, دانشگاه فردوسی مشهد, دانشکده مهندسی مکانیک, ایران
پست الکترونیکی jaami-a@um.ac.ir
 
   Investigation into Detection Criteria for Wrinkling in Tube Hydroforming  
   
Authors Navabi Nezhad S. ,Jaamialahmadi A.
Abstract    One of the most common nontraditional forming process, is the tube hydroforming,which is widely used for to form various tubular parts. To produce final product without any failure,tube hydroforming process is strictly dependent on load path, internal pressureaxial feed. Majormodes of failure which may be occur in tube hydroforming process are necking, bursting, buckling andwrinkling. Predicting and preventing each of these failures are very important and leads to defectsfreeproducts. In this study, geometrical criteria for detecting wrinkling in numerical methods such as finiteelement analysis are reviewed. This type of identifying the wrinkling can be pointed out such as the firstderivative or geometric slope and length to area indices criteria. In this paper, a new geometric methodas a center of volume is introduced. In this case, the center of volume of wrinkled part is not equal withthe wrinkledfree one. In order to verify, the results of this new criterion were compared with the resultsof previous measures and experimental tests in published articles.
Keywords
 
 

Copyright 2023
Islamic World Science Citation Center
All Rights Reserved