|
|
|
|
بهینه سازی با هدف بهترین زبری سطح و چگالی نسبی در فرایند ساخت افزایشی آلیاژ ti6al4v
|
|
|
|
|
|
|
|
نویسنده
|
قاسمی امیرحسین ,پناهی زاده ولی اله
|
|
منبع
|
مهندسي مكانيك اميركبير - 1400 - دوره : 53 - شماره : 10 - صفحه:5169 -5184
|
|
چکیده
|
یکی از پرکاربردترین روش‌های مدل‌سازی سریع، ذوب بستر پودری با استفاده از پرتوی لیزر است. متغیرهای متعددی در ساخت به این روش وجود دارد که می‌توان به قدرت دستگاه، سرعت لیزر، زاویه چاپ و فاصله دو مسیر متوالی به عنوان مهمترین موارد نام برد. اعمال تغییر در موارد یاد شده تاثیر مستقیم بر عیوب و کیفیت نمونه ساخته شده دارد. فرایندهای تکمیلی مانند عملیات حرارتی نیز برای بهبود خواص و عملکرد قطعه به کار گرفته می‌شوند. انتخاب مناسب و درست متغیرهای ساخت و عملیات تکمیلی علاوه بر بهبود خواص قطعه می‌تواند سبب کاهش هزینه‌ها و زمان ساخت قطعه شود. در این مقاله با استفاده از الگوریتم ژنتیک متغیرهای بهینه برای دستیابی به بیشترین چگالی نسبی و کمترین زبری سطح معرفی می‌شوند. نتایج بهینه سازی حاکی از این است که بهترین نتایج با استفاده از، توان لیزر در محدوده 102 تا 105 وات، سرعت لیزر در محدوده 623 تا 630 میلیمتر بر ثانیه، فاصله دو مسیر متوالی در محدوده 76 تا 73 میکرون و دمای عملیات حرارتی 638 تا 640 درجه سانتی گراد به دست خواهد آمد.
|
|
کلیدواژه
|
ساخت افزایشی، چگالی نسبی، زبری سطح، ذوب بستر پودر، الگوریتم ژنتیک
|
|
آدرس
|
دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی, دانشکده مهندسی مکانیک, ایران, دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی تهران, دانشکده مهندسی مکانیک, ایران
|
|
پست الکترونیکی
|
v.panahizadeh@sru.ac.ir
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Optimization of Additive Manufactured Part Made by Ti6Al4V Alloy to Achieve Best Relative Density and Surface Roughness
|
|
|
|
|
Authors
|
ghasemi amir hossein ,Panahizadeh Valiollah
|
|
Abstract
|
One of the most popular additive manufacturing techniques is called laser powder bed fusion. Several parameters are involved in this method and four of the most important factors are laser power, scanning speed, infill pattern angle, and hatch space. Change in this parameter has a direct effect on defects and fabricated parts quality. Postprocessing treatment such as heat treatment was cared out in order to improve part property and applications. Built time and costs reduce significantly by suitable choice of process parameters and postprocessing treatments. In this article genetic algorithm cared out to highest relative density and lowest surface roughness and best value of each parameter presented. The results showed that the best output could achieve by using 102105 Watt of laser power, 623630 mm.s1 scan speed, 7376 µm of hatch space, and 638640 °C of heat treatment temperature.
|
|
Keywords
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|