تاثیر روش ساخت بر فرایند تشکیل فاز و ویژگی‌های ساختاری و مغناطیسی نمونه‌های mn2.5ge

در این پژوهش فرایند تشکیل فاز نمونه های mn2.5ge از پودرهای فلزی mn و ge با روش آلیاژسازی و تاثیر بازپخت محصول نهایی مورد مطالعه قرار گرفته است. نتایج نشان داد فاز پایدار در فرایند آسیاب کاری، ترکیب mn11ge8 با ساختار اورتورومبیک و گروه فضایی pnam است. مقادیر مغناطش اشباع نمونه های آسیاب کاری شده با زمان اسیاب از مقدار 2/0 تا 95/1 (kg1am2) افزایش می یابد. باقی ماندگی نمونه ها نیز با افزایش زمان آسیاب کاری افزایش و میدان وادارندگی نمونه ها با افزایش زمان آسیاب کاری کاهش یافته است. بازپخت نمونه 15 ساعت آسیاب کاری شده به حذف فازهای mn و ge و ظهور چهار فاز جدید mn3ge و mn5ge2 و mn5ge3 و mn2.3ge منجر شد، که فاز جدید mn3ge با ساختار) do22 تتراگونال ( و گروه فضاییi4/mmm فاز پایدار و غالب است. افزایش مغناطش اشباع نمونه بازپختی به شکل گیری فازهای مغناطیسی جدید و افزایش میدان وادارندگی به فاز mn3ge با ساختار تتراگونال نسبت داده شده است. برای تعدادی نمونه که با روش ذوب قوسی ساخته شده بود، مطالعات توسعه یافت تا با مقایسه نتایج، تاثیر روش ساخت بر فرایند تشکیل فاز و ویژگی های ساختاری و مغناطیسی نیز مطالعه شود. در این نمونه ها بسته به روش ساخت، مقادیر مغناطش اشباع در بازه 6/0 تا 65/5 (kg1am2) قرار داشتند. تحلیل ریتولد نشان داد نمونه mn2.5ge ساخته شده به روشس ذوب قوسی که فرایند تکمیلی بازپخت در دمای 620 درجه سانتی گراد روی آن صورت گرفت، تک فاز است، که در نتیجه آن ترکیب mn2.5ge با مغناطش اشباع (kg1am2) 252/5 و میدان وادارندگی 005/0 تسلا به دست آمد.