رفتار سیلان آلیاژ تیتانیوم Sp-700 حین تغییر شکل گرم کششی در مناطق دوفاز Β/Α و تک‌فاز Β

در این پژوهش، به‌منظور بررسی رفتار سیلان گرم و ازدیاد طول نسبی شمش‌ریختگی آلیاژ تیتانیوم sp700، آزمایش کشش گرم در مناطق دوفاز β/αو تک‌فاز β با نرخ کرنش 0.1 بر ثانیه انجام شد. نتایج نشان داد که رفتار کشش گرم آلیاژ sp700 در ناحیه دوفاز β/α(دماهای 900-700 درجه سانتی‌گراد) به‌دلیل ماهیت فازهای آلفا و بتا و ساختار بلوری آنها، متفاوت از ناحیه تک‌فاز β (دماهای 1100-950 درجه سانتی‌گراد) است. زیرا تعداد سیستم های لغزش و درنتیجه مکانیزم تغییر شکل در ساختار هگزاگونال فشرده متفاوت از ساختار بلوری مکعبی مرکزدار است. از سوی دیگر، تغییرات شدید میزان ازدیاد طول نسبی در محدوده دمایی 900-850 درجه سانتی‌گراد، ناشی از حذف تدریجی فاز آلفا از زمینه در اثر وقوع استحاله فازی آلفا به بتا بود. بررسی ریزساختار نشان داد که مکانیزم غالب تغییر شکل گرم آلیاژ sp700 هنگام کشش گرم، بازیابی دینامیکی است. بنابراین علت افزایش میزان ازدیاد طول نسبی آلیاژ با دما، به تضرس مرزدانه ها و وقوع بازیابی دینامیکی نسبت داده شد. درحالی‌ که با افزایش دما در محدوده 1100-1000 درجه سانتی‌گراد، رشد دانه های بتا و وقوع شکست مرزدانه ای باعث کاهش میزان ازدیاد طول نسبی شده است.

Flow Behavior of SP-700 Titanium Alloy During Hot Tensile Deformation in α+β and β Phase Regions

In this paper, in order to study the flow behavior and elongation of ascast ingots of SP700 titanium alloy, hot tensile test was done in alpha;/ β dual phase and β single phase regions using strain rate of 0.1 s1. Results showed that the hot tensile behavior of SP700 in the alpha;/ β dual phase region (700900 ordm;C) was different from the β single phase one (9501100 ordm;C) due to the nature of alpha and beta phases and their crystallographic structure. This was since the number of slip systems and deformation mechanism in HCP structure were different from those in BCC structure. Beside, the intensive variation of elongation in microstructural studies showed that the dominant mechanism of hot tensile deformation of SP700 alloy was dynamic recovery (DRV). Thus, serration of grain boundaries and occurrence of DRV were the reasons for the increase of elongation with the rise of temperature. However, beta grains growth and occurrence of grain boundary fracture made a slight decrease in elongation in the temperature range of 10001100 ordm;C.