شناسایی پارامترهای کیفی و کمی کاغذسازی الیاف خمیر Occ

امروزه رقابت زیادی برای تولید کاغذهای بسته بندی از الیاف بازیافتی وجود دارد. امّا موفقیت در این رقابت در گرو بهبود ویژگیهای مقاومتی آن است. لذا زمانیکه صحبت از الیاف بازیافتی به میان می آید، اولین و مهمترین چالش مناسب سازی آن برای خمیر وکاغذسازی است. جهت دستیابی به این هدف اطلاعات کمی و کیفی کاغذسازی الیاف کاغذهای باطله کمک زیادی خواهد نمود. از اینرو در این تحقیق، برخی پارامترهای کاغذسازی همچون میانگین و توزیع طولی الیاف، نوع و میزان خمیر و نیز میزان نشاسته موجود در الیاف بازیافتی occ مورد ارزیابی قرار گرفت. نتایج نشان داد که الیاف آن دارای پراکنش نایکنواخت طولی و بیش از 85 درصد الیاف، میانگین طول کمتر از یک میلی متر و در دامنه 0.650.47 میلی متر دارند. بی شک، این نایکنواختی توزیع طول الیاف و میانگین پایین آن باعث افت ویژگیهای مقاومتی کاغذ خواهد شد. رنگ آمیزی الیاف با معرف رنگی graff ″c″ نشان داد که بخش عمده الیاف و در حدود 72.91 درصد مربوط به خمیر کرافت و بیشتر از منابع سوزنی برگ (33.33 درصد) می باشد. همچنین مقدار نشاسته استخراج شده از کاغذ 0.25±2.32 درصد اندازه گیری شد. باید درنظر داشت این مقدار نشاسته می تواند در فرآیند بازیافت، تعادل بار الکتریکی پایانه تر ماشین کاغذ را شدیداً تحت تاثیر قرار دهد.

Identification of Quantitative and Qualitative Papermaking Parameters of OCC Pulp Fibers

Nowadays there is a great competition for the production of packaging paper from recycled fibers. But success in this competition depends on improving its strength properties. Thus when it comes to talk about recycled fiber, the first and most important challenge is to tailor it for pulp and papermaking. Quantitative and qualitative papermaking information of recycled papers will significantly help to achieve this objective. Therefore in current research, some of papermaking parameters such as: fiber length average and distribution, the kind and amount of pulp and also the existing quantity of starch in OCC pulp were studied. The results showed that its fibers length has uneven distribution and more than 85% of OCC fibers have the average length less than 1 millimeter in the range of 0.470.65mm. Undoubtedly, this uneven fiber length distribution and its low length average would decrease the strength properties of paper. Fiber staining analysis applying Graff ″C″ stain represented that main section of fibers approximately 72.91% is from kraft pulp, and mainly softwood resources (33.33%). Moreover, the amount of extracted starch was measured nearly 2.32±0.25%. It should be considered that in recycling process, this amount of starch can strongly affect the chemical charge balance in wet end section of paper machine.